胜坨油田乳化原油选择性堵水室内研究

通过对乳化稠油堵水技术的分析，针对胜坨油田的油藏温度较高、原油粘度较低的实际情况，研究出了适合胜坨油田原油的高效乳化剂SCA和稳定剂SCB，得出了温度、矿化度对堵剂效果的影响，确定了堵剂配方为：96％的原油 3％的活性剂SCA 1％的稳定剂SCB。并进行了物理模拟实验，实验证明该堵剂具有良好的选择性和封堵性能，堵水率达98％以上，堵油率小于5％，在胜坨油田有广泛的应用前景。     

一种油井深部堵水剂的制备

通过大量的室内实验研究,优选出符合胜坨油田储层特点、价格合理的不同交联聚合物体系的最佳堵剂组合(选用HPAM 有机铬交联体系,通过调整pH值成胶的速度可在24h左右,选用HPAM 有机胺交联体系复配,成胶时间可控制在24h～120h左右)。并优选出适合油田开发特征的工艺方案,确定了深部大剂量油井堵水技术。2003年在油田进行现场施工20余井次,工艺成功率100%,有效率>90%,收到明显的增油降水效果,取得了较好的经济效益,为油田今后解决油井堵水难题提供了宝贵的经验。     

油管水力切割打捞一体化工具方案设计与结构研究

目前,油田废弃井油管打捞较为困难,直接上提油管或倒扣起油管很难控制油管断裂位置。且传统的油管切割打捞方法需要频繁起下工具,效率低下,成本较高。针对以上问题,提出了井下油管切割打捞一体化技术方案,进行了一体化工具的结构设计和相关参数分析,为油田上出现的相关油管切割打捞问题提供了有效的解决方案。     

胜坨油田水膨体堵剂的研究与应用

针对胜坨油田特高含水期严重水窜的实际情况,研制了水膨体堵水调剖剂,对其调剖机理进行了阐述。运用先进的物理模拟实验对水膨体性能进行了评价,并对其进行了改进。结果表明,水膨体在75-90℃条件下,岩心突破压力梯度大于2MPa／m,堵水率大于99.9％,10倍孔隙体积水冲刷后堵水率大于95％,具有良好的堵水调剖性能。该堵剂在胜坨油田的矿场应用中取得了较好的效果。     

非均质地层多轮次堵水调剖物理模拟实验研究

以胜坨油田为例，通过交联聚合物驱油动态实验装置，模拟纵向非均质地层多轮次堵水调剖。通过实验得到各种堵剂对岩心的封堵能力、多轮次堵水调剖与采收率的关系，并分析了多轮次堵水调剖中堵剂选择对调剖效果的影响。为今后该技术的进一步完善提供了重要的参考依据。     

非均质地层多轮次堵水调剖物理模拟实验研究

通过交联聚合物驱油动态模拟试验装置，模拟在纵向非均质地层条件下的多轮次堵水调剖。利用该装置注入各种不同的堵剂(木钙、交联聚合物、弱凝胶CDG)，实施多轮次水驱，通过试验得出了各种堵剂对岩心的封堵能力、多轮次堵水调剖与采收率的关系、对比了多轮次堵水调剖中堵剂选择对调剖效果的影响。为今后胜坨油田多轮次堵水调剖技术的进一步完善提供了重要的参考依据。     

异型钢丝铠装电缆研发及在水井测调中的应用

近年边测边调一体化注水井电缆测调工艺得到了规模化应用,但常规铠装电缆在测调过程中由于其结构及工艺特点难以密封,易造成污水刺漏外溢污染环境.为杜绝环境污染,达到清洁生产的目的,创新研发了异型钢丝铠装密封型电缆,将外铠钢丝用特殊拉丝工艺拉制为扇环形,电缆圆周为光滑的圆形,减少了磨损,同时内外铠装层之间使用密封脂和耐腐蚀高分子聚合薄膜进行充填,提高了耐腐蚀能力.该密封型电缆在现场测调实践中有效控制了污水溢流和环境污染,取得了良好的应用效果.     

影响水膨体调剖有效期的因素与对策

水膨体堵剂性能、剂量大小、油藏条件和注采管理等是影响其调剖有效期的主要因素。为延长水膨体调剖有效期 ,提高水膨体堵水调剖的效果 ,通过对以上各因素进行分析 ,提出了相应的技术对策 ,对矿场应用有指导作用。     

胜坨油田高耐盐性预交联水膨体合成条件优化研究

针对胜坨油田温度高、矿化度高等复杂地质条件油藏特点 ,从聚合物分子设计的观点出发 ,选择合适的聚合物、交联剂、交联促进剂、无机支撑剂等化学剂 ,合成了一种融有机体系和无机体系为一体的新型耐温抗盐预交联水膨体 ,用正交实验法优化了预交联水膨体配方。结果表明 ,合成的预交联水膨体耐温 ( 1 2 0℃ )、耐盐 ( 1 .8× 1 0 4 mg/l) ,而且具有较高的强度、强吸附性、良好的热稳定性和化学稳定性     

高强度选择性堵剂研究与应用

针对胜坨油田复杂的油藏地质条件(非均质严重，层系多，生产压差大)，研制合成以改性油溶性树脂KF共聚一共混改性聚丙烯酰胺的高强度选择性堵剂ST-I。通过聚合反应试验．确定了KF用量为1％～1．2%，AM用量为8％～10％，增容剂用量为0．2％，交联剂用量为0．02％。岩心模拟试验显示ST—1堵剂堵水率大于99％，堵油率小于15％，具有很强的选择性。在胜坨油田应用12井次，取得了明显的增油降水效果。