焦炉水封阀的损坏与更换

1存在问题1)水封阀翻板启闭困难,在晾焦过程中翻板无法依靠气缸动力自动开关,时常需要工人到集气管平台利用工具撬动,不仅增加了工人的劳动强度,也影响了生产的稳定.2)水封阀翻板关闭不到位,无法与桥管喷洒下来的氨水形成有效的水封,在晾焦过程中造成荒煤气从集气管倒流经桥管、上升管盖排人大气燃烧,烧损上升管盖;且推焦过程中,集气管内的荒煤气通过桥管、上升管、炭化室与大气直接相通,存在安全隐患.     

7.63m焦炉停炉实践

山东兖矿国际焦化有限公司2座7.63m焦炉为德国凯泽斯图尔焦化厂设备利旧建设而成,焦炉主体结构按德国原设计砌筑,加热水平为1 210mm.因我国煤炭资源分布与德国相差较大,主焦煤资源相对缺乏,在配煤方案的选择上,为节约炼焦成本,主焦煤配入比例较小,加入了较多的气煤、肥煤等,配煤挥发分偏高,焦炭收缩率大,焦炉炉顶空间温度一直偏高.这不仅对化产品的产量、质量产生一定的影响,同时也加剧了炉顶空间及上升管内壁的石墨沉积,给公司整体系统运行及焦炉生产带来困难.另外,焦炉砌体及护炉设备在生产运行中也产生了不同程度的损伤.为彻底改善现有状况,对2座7.63m焦炉进行重建改造,保留焦炉基础、抵抗墙等混凝土结构,将加热水平调整为1 650mm.     

大型焦炉加热水平的改进及效果

为解决7．63m焦炉炉顶空间温度偏高带来的不利影响,将加热水平由1210mm加大到1650mm。改进后炉顶空间温度稳定在850℃以下,降低了大型焦炉对稀缺煤种的依赖性,提高了化产品的产量和质量,稳定了煤气制甲醇系统的运行。     

炭化室高7.63m焦炉高向加热的控制

分析了兖矿7.63m焦炉的炉体结构特点,重点介绍了加热系统高向加热控制的情况。从炉体调节、设备加热、日常维护等方面,介绍了高向加热的各项控制手段:通过调节煤气喷嘴大小、调整喷射板等,逐步调整煤气及空气流量,得出各项适合7.63m焦炉高向加热控制的数据。通过高向加热控制,在保证焦炭均匀成熟的前提下,使焦炉达到最高的热工效率,提高焦炭质量和产量,提高焦炉生产率,最大程度地延长焦炉使用寿命。