用VC++实现ABB工业控制系统与上位机的通信

介绍了串口通信以及ABB Master EXCOM通信协议，阐述了外部计算机通过EXCOM访问Master Piece200／1主机数据库的方法以及两者之间的数据传输方式和消息格式。使用VC＋＋编程实现了上位机和ABB工业控制系统的串口通信，实时地采集现场的生产数据，并将数据写入位于远程Linux服务器上的Mysql数据库，为系统下一步对高速线材的控冷程序进行优化做好了准备。系统稳定可靠、运行效果良好，对其他工业控制系统与上位机的串口通信具有一定的借鉴意义。     

基于虚拟DCS的仿真系统设计火电厂实时故障诊断系统

基于虚拟分布控制系统(DCS)的仿真系统生成的故障数据以及它所提供的过程控制中的对象链接与嵌入OPC(OLE for Process Control)服务器,设计了火电厂实时智能故障诊断系统。论述了基于虚拟DCS仿真系统与实际DCS控制系统的对应关系,与故障诊断系统的数据接口及专家系统知识库的构建。对诊断系统的调试结果表明:基于虚拟DCS的仿真系统设计的故障诊断系统实现了火电厂的实时故障诊断与事故预报。     

基于DeltaV的故障诊断系统在丁二烯装置中的应用

针对应用于丁二烯生产装置的DeltaV自带的报警系统存在的问题,应用专家知识提取出了32个重要监测点.并针对这些监测点用VB编程设计了一个运行在上位机的基于DeltaV的故障诊断系统,实现了实时故障诊断,并能在操作员站上实现实时报警.该系统具有良好的可扩充性.     

火电厂实时故障诊断专家系统的开发

探讨了运用专家系统工具CLIPS和高级编程语言VC＋＋,实现火电厂实时故障诊断专家系统的方法。用CLIPS编制专家系统的知识库,用VC＋＋实现专家系统的数据采集以及人机交互界面,并通过调用CLIPS动态链接库,实现火电厂的实时故障诊断。