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以石榴汁为原料,添加复配的乳酸菌进行发酵,测定发酵过程中的DPPH自由基清除率、花色苷、抗坏血酸、总酚、pH、可溶性固形物(TSS)和可滴定酸(TA)等理化指标,运用主成分分析法(PCA)对各项指标进行分析,建立发酵石榴汁的综合评价模型,并应用该模型对发酵期间的石榴汁品质变化规律进行评价。结果表明:乳酸菌复配发酵对石榴汁品质有不同程度的保持作用,植物乳杆菌和嗜酸乳杆菌复配能使石榴汁的可溶性固形物降到4.63%,可滴定酸含量增加到0.88 mg/mL,使发酵石榴汁的总酚、抗坏血酸、花色苷和DPPH自由基清除率分别达到75.9 mg/100 mL、0.066 mg/mL、42.38 mg/L和66.43%,可有效保持石榴汁的品质,适用于石榴汁发酵。 相似文献
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耐火纤维制品的发展与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
耐火纤维制品作为隔热耐火材料的一种,目前在国内还未得到充分的利用。国内外耐火纤维制品的产品质量还存在一定的差距。提高国产纤维制品质量,改善节能状况势在必行。 相似文献
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耐火纤维炉衬在1250—1480℃梭式窑中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
1 前言 传统陶瓷业,尤其是日用瓷和卫生瓷,正在向多品种、小批量的方面发展,适合这种生产的间歇式窑炉——梭式窑——越来越受到重视。近年来,国内新建的这类窑既有大量按传统设计建造的砖砌窑,也有一部分从国外引进的全纤维衬窑。尤其是后者,其生产使用已向我们充分展示了它的突出优点:具有节省炉体钢结构,生产工艺灵活性大,生产周期短,温差小,自动化程度高,能耗低(相对倒焰窑)等。 引进的窑一方面促进了国内同类窑型的建设,另一方面也促进了国内梭式窑的设计,制造技术的发展。近十年来,国内在耐火材料,窑炉控制系统方面的技术进展,为梭式窑日益接近国际先进水平提供了良好条件,本文将以耐火纤维为重点,讨论梭式窑的炉衬结构、目前的状况及发展方向。 2 梭式窑的炉衬结构特点及国内现状 梭式窑由于间歇操作的特点,炉衬需频繁加热、冷却,因此从节能、缩短生产周期(即减少升、降温时间)以及抗急冷急热性等方面考虑, 相似文献
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以发酵石榴汁为研究对象,分别用超高压(High hydrostatic pressure,HHP,600 MPa/10 min)和热处理(Thermal processing,TP,65 ℃/20 min)进行杀菌,比较处理前、后及4 ℃贮藏期间发酵石榴汁各理化指标的变化。结果表明,经超高压和热处理后,发酵石榴汁中菌落总数小于10 CFU/mL,且菌落总数在贮藏结束时小于100 CFU/mL,符合行业标准要求;pH、可滴定酸(Titratable acidity,TA)和可溶性固形物含量(Total soluble solids,TSS)在两种处理前、后均无显著变化(p>0.05),在贮藏期内pH、TSS无显著变化(p>0.05),而TA显著下降(p<0.05);超高压处理后的样品具有更高的总酚、花色苷、总黄酮和抗氧化活性;在贮藏过程中,总酚、花色苷、总黄酮含量和抗氧化活性均呈下降趋势,超高压处理能更好地保持样品的总酚、花色苷和抗氧化活性,而热处理组能更好地控制样品中总黄酮的损失;与未处理组相比,超高压和热处理对发酵石榴汁色泽的影响较小,贮藏期间热处理组的色泽变化程度高于超高压处理组。结论:超高压处理的发酵石榴汁在总酚、总黄酮、花色苷和抗氧化性等品质方面优于热处理组。 相似文献
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