TG型常温氧化铁脱硫剂中间试验

一、前言氧化铁脱硫剂是一种高效脱硫剂,在常温下可将硫化氢及硫醇等迅速脱除干净,在国内外已被广泛用于城市煤气及合成氨等工业。国外近年来对该脱硫剂进行了许多改进,而国内自前仍采用以生铁屑与锯末拌合的常温氧化铁脱硫剂,存在工艺落后、设备庞大、效率不高、接触时间长等缺点。为了改进现有工艺,我们以太原化工厂硫酸车间的硫铁矿灰为主要原料进行了新型脱硫剂的研制工作。经过努力,最后研制成功一种条形氧化铁脱硫剂,取名为“TG型常温氧化铁脱硫剂(简称TG型脱硫剂)”。通过小试及中试考核表明,TG型脱硫剂具有价廉易制、操作     

高温煤气铁系脱硫剂的研究

高温煤气脱硫净化是目前先进洁净煤利用技术之一 ,但是以前高温煤气脱硫剂在多次硫化再生循环过程中出现粉化 ,妨碍脱硫剂进一步使用 .本研究选择钢厂赤泥作为脱硫剂原料 ,添加不同活性组分和防粉化结构助剂 ,制备了氧化铁基高温煤气脱硫剂 .经过 1 0次硫化 /再生循环实验 .结果表明 :1 0次循环累计 1 96.98% ,再生后脱硫活性不发生变化 ,具有较高和较稳定的脱硫活性 .再生后脱硫剂的机械强度高于新鲜样品 ,在使用过程中没有出现粉化现象 ,这为氧化铁基高温煤气脱硫剂的工业化研究提供了可靠的依据 .     

常温氧化铁脱硫剂连续再生的研究

本文从催化角度研究了常温氧化铁脱硫剂的连续再生过程,指出脱硫与再生构成一个催化循环。在这一循环中,随着氧化铁的硫化和氧化还原,活性组分充当了催化剂及载氧体的作用。讨论了再生速率低于脱硫速率,从而导致催化循环破坏的原因,指出要实现连续再生必须采取的措施。     

煤气热脱硫与燃煤联合循环发电——兼论山西省坑口电站的建设

本文主要论述热煤气脱硫法的特点和分类,并对其中最有发展前途的铁系热煤气脱硫法的国外开发概况,予以介绍。文中也论述了开发铁系热煤气脱硫及燃煤联合循环发电技术对山西省建设坑口电站的意义。     

F-T合成中的硫行为及气体净化对策的探讨

本文讨论了F-T合成中的硫行为及可能采取的气体净化对策。文中指出,硫对熔铁催化剂的危害要比对钴催化剂为大。当催化剂吸硫1mg/g铁时,活性有可能失去90%以上,硫还可增大C_1～C_4气态烃的产率,并降低产油率。按此估算,气体硫化物应脱至1mg/m~3,甚至0.2～0.5mg/m~3以下为宜。文中讨论了现有的各种脱硫方法。认为,目前净化对策原则上以湿、干法结合为宜:以湿法进行粗脱硫,以干法进行精脱硫。对于法精脱硫提出了优点较多的“TG-水解-TG-ZnO”脱硫新方案。     

太钢转炉赤泥用于城市煤气脱硫的研究

目前在我国,城市煤气及尿素等工业仍采用粉状氧化铁脱硫剂脱除煤气中的H_2S。主要是以铁屑、木屑及少量碱性物质加氨水拌混氧化而成,该脱硫剂在使用过程中板结情况严重,造成床层阻力大,装卸困难。而且铁屑又是钢铁工业的原料,可以回收再冶     

氧化铁脱硫的新资源——转炉赤泥利用的研究

一、引言 为了给煤气工业寻求新的廉价氧化铁脱硫剂资源,我们在太钢转炉赤泥用于城市煤气脱硫的研究的基础上,调研了全国主要大型钢铁企业,对钢厂转炉赤泥进行了脱硫性能的研究,并将它们与国内现使用的几种氧化铁脱硫剂进行了比较。结果表明:作为钢厂工业废料的转炉赤泥,其化学组成及基本     

氧化铁干法脱硫工艺综述

一、氧化铁在干法脱硫中的地位 干法脱硫同湿法脱硫相比,尽管处理气量有限,但却具有净化度高这一无可比拟的优点。如果气体含硫化物量较低,净化度的要求又较高,则宜采用固体吸附剂。对煤气脱流现国外许多国家之所以倾向于采用干、湿去结合的流程,就是基于就其优点兼收并蓄之故。对中、小型煤气生产,干法脱硫则更     

T305型脱硫剂脱除H_2S的颗粒的宏观动力学研究——(Ⅰ)脱硫动力学特征

采用热重法研究了工业用大颗粒 T305脱硫剂在温度为200～400℃,H_2S 浓度为5～20g/Nm~3条件下脱除 H_2S 的颗粒的宏观动力学。通过扫描电子显微拍照(SEM)、电子探针分析和热重数据证明,脱硫过程主要受颗粒产物层扩散控制,指出脱硫过程存在最佳温度 T_(opt),分析了 T_(opt)存在的原因。