催化剂层温度分布对甲醇合成的影响

本文针对目前国内甲醇生产中存在的甲醇催化剂寿命短、生产能力低的突出问题,以新开发成功的均温型甲醇塔的工厂实际使用结果,从催化剂热表和中毒失活速度诸方面来分析甲醇合成塔催化剂层温度分布对甲醇合成的影响。     

大型甲醇生产技术的进展

1 中国甲醇生产发展的背景 1．1 近代甲醇不论作为化工原料（制二甲醚、丙稀、乙烯）或作为能源（甲醇汽油燃料），用途和规模不断增加。国外装置规模己进入年产百万吨级，我国“九五”、“十五”都把开发低压甲醇合成技术列为重大项目，国务院领导对发展甲醇生产作过多次重要批示。     

均温型甲醇合成塔

本文叙述了均温型甲醇合成塔内件的设计特点、使用效果、经济效益及鉴定情况,并对未能发挥该塔优越性的厂家,提出了建议和意见。     

节能型合成反应器和节能合成技术

介绍了前置式副产蒸汽甲醇含成塔及甲醇化、甲烷化氨合成等高压节能合成技术及应用实例。     

中国甲醇脱水制二甲醚反应器（气相）

1我国具有开发设计制造大型二甲醚反应器的条件 近年来随着对二甲醚（DME）替代柴油作车用燃料和替代液化气作民用燃料的新型清洁能源的关注，发展建立大型DME生产装置成为研究设计单位和各企业关心的重要课题，国外已有建立大型DME的报导和年产百万吨的设计技术。我国由于石油的大量缺口和煤化工的快速发展，各地也有建立从几万吨到80多万t DIME年产装轩计划的报导．     

双环扁平管折流式氨合成塔内件和使用

本文介绍的扁平管折流式氨合成塔内件,采用轴向变传热面的扁平管作为冷却元件,使触媒层温度分布能逼近最适宜温度线;首创自由伸缩型复合内构件的冷管结构,成功地解决了国内目前广泛应用的单管折流式内件中心管和冷管间因热应力引起的拉裂问题;冷管可活动装配,方便检修,又便于更换。工业使用表明,本设计结构合理、工艺先进、运行可靠,一些结构特征已为其他中小型塔的改造提供了可靠的途径。触媒生产强度达到60吨氨/日·米~3触媒,是目前较为理想的内件。     

均温型(JW)低压甲醇合成塔内件设计及使用

阐述了低压均温甲醇合成塔内件开发设计的基本情况，利用计算机模拟软件程序进行计算，并对合成塔性能，生产指标和经济效益进行比较。     

佳温型氨合成塔的开发

简介佳温型氨合成塔开发背影、设计依据、结构特点及其主要优点。     

林达国产化大型甲醇、二甲醚合成技术进展

1 林达低压甲醇合成技术工程业绩 杭州林达公司开发的专利技术--JW均温型低压甲醇合成塔在我国甲醇合成工业中得到广泛应用和推广.在众多联醇企业中被公认是先进的合成塔,并被大多数厂选用,曾获1997年度国家科技进步奖以及2004年国家技术发明二等奖.