“有机包覆三元共混体系”新型材料的研究

以超细无机填料如碳酸钙为核，表面包覆上一层有机高分子材料如某种橡胶形成一种刚性粒子－硬核／橡胶－软壳特定结构的粒子来增强增韧高分子材料既是塑料改性的最新进展又可使复合材料性能大大提高，本文阐述有关技术进展和有关模型有建立以及填料和母料的研制。     

原位聚合连续纤维增强聚甲基丙烯酸甲酯复合材料的界面及性能研究

通过选用含不同官能团的硅烷偶联剂3-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(MPS)、γ-氨丙基三甲氧基硅烷(APS)和γ-氯丙基三甲氧基硅烷(CPS)处理玻璃纤维,然后通过原位聚合的方法制造了连续纤维增强的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)复合材料。研究结果表明,经过这三种偶联剂处理的玻璃纤维与基体树脂在界面分别形成了化学键、范德华力和氢键。红外、动态力学分析和扫描电镜研究表明,复合材料的界面粘接强度顺序为:MPS>CPS>APS。MPS处理的复合材料具有最高的弯曲强度,而CPS处理的复合材料具有最佳的冲击韧性和断裂伸长率。     

增强增韧填充母粒的开发研究

强度和韧性的提高是实现通用塑料高性能化的关键问题。1984年提出的刚性粒子增韧聚合物方法,其目的是寻找一种同时提高聚合物材料强度和韧性的新途径。通过研究发现,刚性粒子—硬核/弹性体—软壳结构粒子均匀分散在聚合物基体中这一微观形态的形成是获得刚性粒子增强增韧聚合物材料的关键。然而没有一种获得上述微观形态的实施方法能够满足工业化大规模生产的需要,因此,很多刚性粒子增强增韧聚合物材料停留在实验室研究阶段。针对这一问题,找到一种可以实际应用的制备刚性粒子增强增韧聚合物材料的新方法、新技术是十分必要的。中国科学院化学研究所工程塑料国家重点实验室表面与界     

界面作用对HDPE／POE—g—MAH／CaCO3三元复合材料韧性的影响

通过界面改性，制备了以CaCO3为核，马来酸酐接枝（乙烯／辛烯）共聚物（POE-g-MAH）弹性体为壳的高密度聚乙烯（HDPE）／POE—g—MAH／CaCO3三元复合材料。Eh干“核-壳”结干勾的形成，弹性体和CaCO3表现出协同的增韧作用。在相同的POE—g—MAH含量时，与未经表面处理的CaCO3相比，表面处理的CaCO3由于与弹性体形成粘结更强的界面，使得三元复合材料的“脆-韧”转变提前。     

增强增韧PET工程塑料用玻璃纤维的表面处理

研制出两种适用于增强增韧ＰＥＴ工程塑料用玻璃纤维的表面处理剂。研究了表面处理对玻璃纤维增强ＰＥＴ体系界面张力、界面粘结、力学性能及结晶行为的影响。结果表明，虽然双官能团环氧树脂水乳液和水溶性环氧树脂两种表面处理剂均适合于玻璃纤维增强ＰＥＴ体系，但前者对ＰＥＴ／玻璃纤维复合体系的浸润性、界面粘结和增强增韧效果优于后者。     

溶胶凝胶法制备α-Fe2O3,纳米微粒及其材料形貌研究

采用了溶胶凝胶法制备α-Fe2O3纳米微粒,实难结果表明在高温焙烧前,可增加一个低温退火阶段,并同时减短高温焙烧的保温时间,可减小颗粒尺寸.同时研究了纳米颗粒的链条联接模式.     

刚性粒子增韧尼龙6动态力学行为的研究

利用动态力学分析方法研究了界面改性剂对刚性粒子增韧尼龙６复合材料动态力学性能的影响，并与硅烷类偶联剂ＫＨ５５０的影响作了比较。结果表明，界面改性剂在高岭土／尼龙６界面上形成了柔性面层。这种柔性界面促使尼龙６基体局部区域塑性屈服被认为是高岭土增韧尼龙６的主要机理。     

聚丙烯多相复合材料的界面设计

本文运用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）和力学性能测试方法，研究了ＰＰ／ＣａＣＯ３复合体系中３种界面改性剂的用量、类型和第三组分（弹性体）对材料力学性能和微观结构的影响。结果表明，酯酸类偶联剂（改性剂Ⅱ和改性剂Ⅲ）可以改善ＣａＣＯ３粒子在ＰＰ基体中的分散性。在刚性粒子表面引入柔性或弹性界面层，降低了刚性粒子因添加所引起的材料韧性下降的程度；同时由于界面层的引入，使三相复合体系在较低的橡胶含量下具有较高的模     

界面作用对HDPE/POE-g-MAH/CaC0_3三元复合材料韧性的影响

通过界面改性,制备了以CaCO_3为核,马来酸酐接枝(乙烯/辛烯)共聚物(POE-g-MAH)弹性体为壳的高密度聚乙烯(HDPE)/POE-g-MAH/CaC0_3三元复合材料。由于"核一壳"结构的形成,弹性体和CaC0_3表现出协同的增韧作用。在相同的POE-g-MAH含量时,与未经表面处理的CaC0_3相比,表面处理的CaC03由于与弹性体形成粘结更强的界面,使得三元复合材料的"脆-韧"转变提前。     

超韧尼龙6体系的流变与力学行为EI

马来酸酐接枝聚烯烃类热塑弹性体 (TPEg)对尼龙 6有显著的增韧效果。研究了基体粘度和界面改性剂 (CE-96 )的使用对尼龙 6 / TPEg共混体系缺口冲击强度的影响。在 TPEg分散相粘度大于尼龙 6基体粘度情况下 ,TPEg对高粘度尼龙 6的增韧效果明显好于低粘度尼龙体系。CE- 96的加入通过增大尼龙 6基体粘度和增强界面偶联显著地改善了 TPEg分散质量。在给定的分散相含量下 ,分散相颗粒尺寸的减小更有利于引发基体剪切屈服 。