油罐加热方式的改进与应用

现有的油罐加温方式是对整罐油品进行整体加温。在生产过程中即使只需倒出少量油品,也要对整个罐内油品进行加温,由此不仅浪费了大量蒸汽,加温时间又长,同时还会影响油品质量。安装新型油罐快速加热器后,在生产过程中只对所需的油品进行快速、局部加温,并且可以实现自动控制温度。采用新型油罐快速加热器后,生产效率平均提高了20多倍,蒸汽耗量平均节约90%以上。     

润滑油添加剂卸剂设施机械化改造

采用先进和适用技术成功地改造了传统，落后的润滑油添加剂卸剂设施，实现了卸剂过程的机械化，自动化，提高了工作效率，降低了劳动强度，改善了产品质量。     

油罐加热方式的工艺改革与应用

现在的油罐加温方式,是对整罐油品的整体加温。在生产过程中即使只需倒出少量的油品,也要对整个罐内油品进行加温,既浪费了大量蒸汽,加温时间又长,同时反复对罐内油品加温,对油品质量也会产生影响。安装新型油罐快速加热器后,实现了在生产过程中,只对所需的油品进行快速、局部加温及自动控制温度。项目投产后,生产效率平均提高了20多倍,蒸汽耗量平均节约30多倍。     

和利时DCS在润滑油生产过程中的应用

中国石化润滑油济南分公司根据自己多年生产情况,在原有装置基础上,采取和利时MACS V4.5.1软件自行开发与引进球扫线技术相结合的方式,自行设计了一套完整的控制系统,实现了实时显示、数据处理、实时报警、趋势分析、报表打印、设备控制方式的无扰切换等功能,从而保证了润滑油的高质量生产。