纯梁油田偏磨现状及治理技术

通过对纯梁油田油井偏磨现状的调查，发现存在的主要问题是下部抽油杆柱、管柱失稳弯曲造成偏磨及油井采出液“三高”的环境加剧杆管间的磨损。文章全面地介绍了油井杆管偏磨和“三高”治理工艺技术在现场的应用。     

碳纤维连续抽油杆在纯梁油田的应用

碳纤维连续抽油杆与普通抽油杆相比具有质量轻、弹性好、抗腐蚀、耐疲劳等优点。纯梁油田针对有杆泵采油井动液面深以及传统有杆泵采油工艺的不足(如泵挂浅、泵效低等)，提出应用碳纤维连续抽油杆来加深泵挂，达到提高泵效、降低能耗的目的。该油田10口油井应用了碳纤维连续抽油杆，其中6口老井的应用情况表明，泵挂得到了加深，抽油机悬点载荷平均下降47．5％。电机电流平均减少34％，累计增油6324t。     

低渗油田有杆泵深抽配套工艺技术

随着油田的开发，多数油田的地层压力逐渐降低，特别是低渗透油田开发后期，由于无注水条件或注水效果差。要保持稳定的原油产量。常规有杆泵抽油已不能满足要求，因此选择合理的机、杆、泵以及相应的防污染、防偏磨等配套技术，对油井深抽才是最佳途径。     

液压增效装置在纯梁采油厂的试验与应用

该文从推广、应用的角度,介绍了一种新型的液压增效装置。该装置原理及结构新颖,具有泵效高、载荷小、使用寿命长、节能降耗等特点,从理论和现场应用结果表明该装置克服了抽油泵泵效较低、固定阀开合不灵敏的缺点,从1999年4月至2001年12月底已经应用78井次,累计增油7626t,平均单井提高泵效17．3％。该装置的应用成功为抽油泵在机械采油方面的发展开辟了一条新的途径。     

拓展空心杆洗井用途，有效解决油井结蜡难题

纯梁厂原油物性中一个显著的特点便是原油含蜡高，全厂有35％的油井含蜡在10％以上，平均清蜡周期30天。清蜡成为油井日常维护管理的主要手段之一，对保障油井的正常生产起到了至关重要的作用。目前在油井清蜡上主要采用的化学加药与常规热水洗井等工艺，它们虽然对稳定油井产量、防止蜡卡、延长油井检泵周期起到了一定作用，但是有着清蜡不彻底、成本高、地层污染大等弊端，个别油井产量甚至出现了减产现象。经过探索研究，空心杆清蜡有效解决了常规洗井遇到的问题，以其独特的优势在纯梁厂得到拓展应用。