隔仓板移位改造

1生产中存在的问题 我公司现有的6号水泥磨是应用天津水泥设计院＂辊压机半终水泥粉磨系统＂技术的国内第一条水泥生产线,年实际生产能力可达120万吨以上。生产工艺流程为：熟料、石膏、混合材先入RP140-110辊压机进行碾压,经VRP-800型选粉机分选后,粗物料返回辊压机继续碾压,细物料入TESU-290高效涡流选粉机进行第二次分选,合格品入成品库,粗粉回φ4m×13m水泥磨,经粉磨后再入高效涡流选粉机进行分选,合格品同经辊压机碾压后产生的合格品一同入成品库。     

煤粉助燃剂在新型干法窑的应用

近年来，随着原煤等大宗原燃材料价格的上涨，水泥市场竞争越发激烈，实施有效的成本控制，是企业的生存之本。2012年初公司采取降低原煤采购成本的措施，陆续购进了低价原煤，其灰分高达33%～36%，燃烧效果极差，工况恶化，且系统煤耗居高不下，熟料产质量也受到了不小的影响。鉴于此，我公司于2012年2月上旬起开始试用煤粉助燃剂，至2012年5月，共计试用助燃剂3个月，从试验效果看，该助燃剂对劣质烟煤表现出了较好的适应性，节煤助燃效果明显。本文从系统掺加助燃剂后对熟料产质量和对煤耗的影响等方面作一介绍。     

A级油井水泥生产的几点经验

我厂早在60年代初就开始生产45℃油井水泥.是全国最早生产油井水泥的厂家之一,根据大庆油田固井开采的需要,从1987年开始改生产A级油井水泥。在生产初期,也曾遇到过理化指标波动较大的情况,但随着工艺的不断改进,经验的不断积累,现在已完全掌握了A级油井水泥的生产技术,其各项质量指标均高于国家标准。A级油井水泥的产量也在逐年增加,目前年产A级油井水泥11     

锅炉排渣等残留热值类物料用于生产熟料

正为积极响应《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》精神,以推进城市工业三废综合利用、共伴生矿产资源综合利用、再生资源回收利用为原则,加快城市资源节约型和环境友好型社会建设,2013年我公司结合水泥生产工艺特点,克服工艺生产过程中的重重困难,在提高水泥熟料质量的同时,消耗自有生活锅炉排渣料达6 000t,达到了变废为宝,资源综合利用的目的。