超高相对分子质量聚乙烯固相挤出过程研究

采用一种新型超高相对分子质量聚乙烯成型技术—固相挤出成型。采用扫描电子显微镜观察了制品成型前后内部微观结构变化;采用差示扫描量热分析,研究了不同挤出温度与口模拉伸比对挤出制品热性能的影响。结果表明,相对熔融挤出成型,固相挤出成型制品光滑、透明、密度较大;制品内部产生大量的微纤结构,结晶度提高,分子链取向增强,拉伸强度提高了2.7～4.5倍,拉伸弹性模量提高了42倍;另外,熔点上升了3～5 ℃、熔融焓及结晶度分别提高了8~10个百分点。     

超高分子量聚乙烯的固态挤出研究

用柱塞式挤出机进行超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的固态挤出,所得制品光滑、透明、密度较大,拉伸强度超过110MPa,拉伸弹性模量高达85GPa。差示扫描量热分析和扫描电子显微镜观察表明,制品内部产生大量的微纤结构,坯料固态挤出前的退火处理和固态挤出的强变形致使制品结晶度提高,分子链取向增强,其拉伸强度和拉伸弹性模量得到极大提高,其熔点、熔融焓、熔融熵也有所提高。