水泥磨尾喂粉煤灰的工艺改造及效果

粉煤灰作水泥混合材,大多数厂家在生产中均采取从水泥磨头喂入的方式,而我厂受原有工艺布置的限制,粉煤灰是从水泥磨尾喂入的。2000年9月8日以来,我们通过生产试验、模拟改造和工艺技术改造,将粉煤灰均匀稳定地掺入,取得了一定成效。     

使Φ3×9m水泥磨达产的改进措施

我厂水泥粉磨系统为采用两台Φ3×9m带旋风选粉机的闭路磨系统,粉磨~#525普通硅酸盐水泥。由于其工艺及设备上存在一些问题,磨机的台时产量一直很低,与设计产量(28t/h)相差甚远。为此1994年4—6月我们分别对这两台磨机存在的问题采取措施予以     

谈我厂球磨机改为棒磨机的适用性

我厂生料制备由三台φ2.2×13米湿法开流磨完成,其布置见图1。1号磨为棒磨机,2号磨于1988年10月由球磨机改为棒磨机,3号磨设计时为球磨机,安装时改为棒磨机。     

桥式吊车上滑轮箱的改进

多年来,我厂桥式吊车一直存在钢绳和上滑轮轴频繁磨断的问题,使生产不能正常进行。钢绳易断的原因是原钢绳套设计不合理(图1),钢绳套固定在上滑轮箱顶部,其中间开有喇     

调整配料提高熟料强度

1前言近年来，我厂由于进厂煤和粘土成分的改变（煤灰中的A12Q含量由35％下降至明％左右；粘土中的A12Q含量由15％下降至12％左右），导致两台湿法窑（＃1－f3．linX2．7m乃．3mX95m；扦2－～3．sinX145m）烧成熟料中的A12Q含量过低，早强矿物qA少、熟料强度一直偏低（见表1）。同时，我厂一直采用低铝高铁配料方案，生料烧结范围狭窄。当烧成温度稍低时，因液相量不足，容易产生飞砂料；当烧成温度稍高时，又因液相量过多容易结大块。从而一旦看火操作控制不当，易导致熟料生烧、欠烧、强度偏低。1997年4月～6月我厂先后采取不同措施…     

浅谈低铝高硫对湿法回转窑熟料强度的影响

浅谈低铝高硫对湿法回转窑熟料强度的影响江继祥江西省庐山水泥厂（３３２０１６）铝低熟料烧结范围窄，易出现生烧或结大块现象，影响熟料的强度；硫高会使熟料中阿利特含量减少且晶粒尺寸增大，影响熟料的强度。本文结合本厂实际谈淡低铝高硫对湿法回转窑熟料强度的影响...