陶瓷材料与铝合金数字射线检测等效系数的确定

为了获得陶瓷材料与铝合金X射线数字成像(DR)检测的等效系数,在透照电压为60kV~90kV时,分别对不同厚度的陶瓷和铝合金进行数字射线透照,得到其X射线穿透率与透照厚度的关系曲线,并拟合得到相应公式;射线透照率相同条件下的陶瓷厚度与铝合金厚度互为等效厚度,进而可以确定其等效系数,对陶瓷材料的射线检测具有一定的指导意义。     

EVAC/玻纤/陶瓷/铝合金复合材料缺陷的敲击检测方法

针对乙烯–乙酸乙烯酯塑料(EVAC)/玻璃纤维/陶瓷/铝合金复合材料在生产过程中出现的脱粘缺陷,开展了缺陷试样制备方法研究和多通道自动敲击检测工艺研究。采用两种方法制备缺陷试样,经过试验对比分析,发现热压罐真空辅助成型方法制备的缺陷试样更适合采用敲击检测方法进行检测。通过对缺陷试样的敲击试验,得出提高敲击通道数和频率会提高检测速度,且对检测结果无影响,提高扫查间距虽然可以明显提高检测速度,但对检测结果会有不利影响。试验结果表明,采用敲击检测方法可以检出该复合材料中存在的脱粘缺陷。     

板状复合材料X射线成像检测工艺参数仿真计算

为了得到板状复合材料X射线数字成像最佳的检测图像质量,采用CIVA仿真模拟软件计算不同检测电压和检测电流对板状复合材料构件内部间隙X射线数字成像检测结果的影响,得到优化的射线源工艺参数,即焦点尺寸0.8 mm、检测电压100 kV、检测电流9 mA。将该射线源工艺参数应用于含有预制0.5 mm间隙尺寸的试样X射线数字成像检测试验中,间隙尺寸的测量误差仅为2%,表明采用CIVA仿真模拟软件可以指导检测工艺参数的确定,保证检测结果的可靠性。     

压力容器泄漏超声检测系统的实现

介绍一种压力容器泄漏超声检测系统,利用有限元软件对泄漏过程进行了数值模拟,在分析泄漏孔流速分布与压力场分布的基础上,搭建实验平台并采集数据,提取泄漏超声信号的有效值均值、谱峰值中值、有效值最大值3个特征值,通过比较特征值的线性度,选取合适特征值并设计泄漏孔表征算法,实现对小孔泄漏量的估算.     

空气耦合超声检测技术在复合材料检测中的应用

通过采用空气耦合超声检测方法分别对含模拟缺陷的蒙皮泡沫夹芯复合材料、蒙皮蜂窝夹芯复合材料、碳纤维复合材料、环氧树脂层压复合材料及玻璃纤维复合材料进行检测,验证了空气耦合超声检测技术是评价蒙皮泡沫夹芯复合材料、蒙皮蜂窝夹芯复合材料、碳纤维复合材料、环氧树脂层压复合材料及玻璃纤维复合材料的可靠性无损检测手段,且在复合材料的...     

基于波动理论的聚波器几何参数设计

在管道内外压差一定的情况下,气体通过管道泄漏孔发出一定频率的超声波,超声信号随着距离的增加声压幅值衰减严重,为了解决这一问题,可以通过在接收传感器前增加聚波器的办法来实现.根据传播声场的特性,设计结构合理的聚波器,能够有效地增强接收信号的强度.本文以超声波在介质中传播的波动方程为理论基础,对聚波器的形状、长度、截面积等...     

复合材料的双能CT图像融合算法

针对复合材料在X射线单一能量下CT图像对比度低、细节信息不清晰等问题，提出一种基于生成对抗网络的双能CT图像融合方法，用于融合高低能量条件下的图像。该网络由一个生成器和两个判别器组成，生成器用于提取CT图像的细节信息，两个判别器用于区分融合CT图像和高低能CT图像之间的结构差异，判断数据的真假。通过端到端模型的对抗训练完成融合模型的构建，最后生成包含高低能信息的融合CT图像。试验结果表明，提出的基于生成对抗网络的双能CT图像融合算法，很好地突破了单能X射线CT成像的局限性，融合后的双能CT图像细节更加丰富，有利于复合材料关键图像信息的判读。