改造DCS系统提高控制可靠性

我公司3000t／d生产线，DCS系统自投入运行以来一直较稳定，但在某些方面亦存在不足．给生产带来一些不利因素和安全隐患。现就改造情况．作一简介。     

高压变频器在我厂技改中的应用及效果

我公司风机风量调节都是通过风门调节实现,电机处于工频状态运行,在风门挡板上要消耗部分能量,存在节能空间。根据对生产设备的运行情况进行综合分析,确定对1#生料立磨循环风机和2#窑头余风风机进行技术改造,在原有控制柜和高压电机之间采用高压变频器调节电机转速来满足生产用风,减少风门挡板上消耗的能量,提高电机使用效率,节约电能。     

风机的高压变频改造及节能效果

<正>我公司生产中,风机的风量调节都是通过风门调节实现,电机处于工频状态运行,在风门挡板上要消耗部分能量,存在节能空间。根据对生产设备运行情况进行综合分析,确定对#1生料立磨循环风机和#2窑头余风风机进行高压变频改造,即在原有控制柜和高压电机之间采用高压变频器调节电机转速来满足生产用风,减少风门挡板上消耗的能量,提高电机使用效率,节约电能。     

工业现场隔离器件的应用和选择

生产过程监视和控制中要用到多种自动化仪表、计算机及相应执行机构，互相传递的既有微弱的毫伏级小信号，又有数十伏大信号，甚至还有高达数千伏、数百安培信号。从频率上讲，有低频信号，也有高频脉冲。设备、仪表间的互相干扰就成为系统调试中必须要解决的问题。除了电磁屏蔽之外，解决各种设备、仪表的“地”，即信号参考点的电位差，是现场调试的重要问题。     

浅谈远程I/O及其本质安全防爆

1本质安全防爆接口技术的新格局为了适应工业过程自动化控制系统及仪表的发展,如今的本质安全防爆接口技术及其产品呈现出前所未有的多样性,归纳起来,可分为3类应用方案:     

工业现场隔离器件的应用和选择

解决设备、仪表的信号传输中的电位差是现场调试的重要问题，可采用两个主要原则加以克服：一是外部设备与中央处理系统之间要进行电气隔离：二是外部设备信号之间要实现相互电气隔离。文章着重介绍了一般工业现场隔离器件的选用技术，包括怎样依据接口来选择产品，隔离端子的选型要点以及隔离器主要参数的选取等。     

提高系统控制可靠性的五个举措

中国联合水泥有限公司南阳分公司（以下简称我公司）3000t／d生产线的DCS系统自投入运行以来运行一直较稳定，但在某些方面亦存在一些欠缺与不足，给生产带来一些不利因素和安全隐患。本文就存在的问题及其所进行的针对性改造和效果作一介绍。     

使用信号隔离器来保护控制系统运行

DCS系统应用中的信号传输干扰问题十分突出,有时采用屏蔽电缆也不能完全排除干扰,如,不同地电位间的干扰。信号隔离器由于其输入、输出在电气上完全隔离,即使输入、输出设备间的地电位不同,也不再会相互产生干扰。同时也将外部设备的强电与PLC或DCS系统的AI、AO卡件隔离了起来,     

3 000t/d生产线DCS系统的维护和改造

我公司3000t／d生产线DCS系统自投入运行以来一直较稳定，但在某些方面亦存在一些欠缺与不足，给生产带来一些不利因素和安全隐患。通过对存在的问题进行针对性的改造，效果良好。     

CXS(Ⅱ)型高温袋式除尘器在3000t/d生产线的应用

我公司3 000t/d生产线窑尾与生料磨共用1台双系列CXS(Ⅱ)1000-2×7(F)型高温袋式除尘器,自2004年4月份投产使用以来,曾反复出现过运行阻力大、系统冒灰,甚至直排的不正常现象.经过多次分析论证,认为是配用的高温袋式除尘器过滤面积小、过滤风速高,导致除尘器阻力超过允许范围,影响了整个窑系统的正常运行.2006年3月初在原除尘器的基础上并联1台与原除尘器结构相同的单排(即原除尘器的一半)高温袋式除尘器,收尘袋室由14个增加到21个,并改用普通玻纤滤布.经改造,过滤面积增加了8 566.4m2,过滤风速由0.583m/min降到0.363m/min,系统阻力由2 000Pa左右降为1 200Pa以下,随窑系统运转率达到100%.