C．I．分散黄11的工艺改进

1,8-萘酐在水溶液中通氯反应生成4-氯-1,8-萘酐.然后它在冰醋酸中与2,4-二甲基苯胺经亚胺化缩合,缩合产物在压力釜中氨解得到N-2',4'-二甲基4-氨基-1,8-萘酰亚胺,即C.I.分散黄11.改进后的产品的光物理性质和印染性能和原工艺一致.改进后的工艺明显降低了生产成本并且大大减少了对环境的污染,并且在氨解改进工艺中有意想不到的突破.     

C.I.直接黄132的纯化技术

本文介绍了无盐C.I.直接黄132的制备技术.该技术主要包括过滤、微滤、超滤、浓缩、喷干等工艺.其条件为30 ～ 40℃,2000 kPa压力下,染料浓度选择在5％,渗透通量为0.7L/分钟,渗透液染料浓度为0.006％.该超滤条件可有效分离阴离子,对Cl-处理效果好于SO42-.     

机械球磨工艺制备超细粒径分散染料的研究

从分散染料的团聚和破碎机理出发,建立了团聚体破碎概率的数学公式,并据此优化了工艺参数。当染料固含量为30%,染料、分散剂=1∶0.6~0.8(重量比),染料介质=1∶20(重量比),溶剂为乙二醇,复合分散剂为MF粉/Reax-85A=12(重量比),研磨介质1mm氧化锆球珠,球磨时间为10~12小时,得到了均匀稳定的染料液体,平均粒径为138nm,90%的粒径小于186nm。     

C.I.酸性黄23的合成工艺

本文介绍了用对氨基苯磺酸重氮盐与乙酰丁二酸二甲酯(DMAS)经偶合、脱羧、闭环、再偶合、水解制得C.I.酸性黄23的方法.染料纯度达99%,含量达到90%以上,溶解度可以达到200 g/L,各方面应用性能好;采用纳滤膜分离技术和喷雾干燥工艺,减少了"三废"排放.     

2-(5-甲基-1,3,4-噁二唑-2-基)-6-二乙氨基荧烷的合成

以间氨基苯酚为原料经烷基化和Friedel—Crafts酰基化反应生成了2-羧基-4-二乙基氨基-2-羟基二苯甲酮．以对甲氧基苯甲酸为原料经酯化，肼化和环合成反应合成了2-甲基-5-对甲氧基苯基噁二唑．再用2-羧基-4-二乙基氨基-2-羟基二苯甲酮和2-甲基-5-对甲氧基苯基噁二唑经环合反应合成了2-（5-甲基-1，3，4-噁二唑-2-基）-6-二乙氨基荧烷．产物经^1H NMR，IR，元素分析等检测确定．     

高压均质工艺制备超细分散染料的研究

高压均质工艺就是利用高压均质机将染料悬浮液颗粒细化和混合均匀的加工过程。在不同的有机溶剂和分散剂条件下,实验先对分散蓝2BLN滤饼进行简单的机械球磨,再利用高压均质机将球磨好的染料液均质,得到了颗粒粒径小,粒径分布窄的染料液。同时通过比较不同的均质压力和均质次数下的均质效果,确定了分散蓝2BLN最佳均质工艺条件:均质压力为1200bar,均质次数为6次。     

荧烷类功能色素材料的研究进展

主要介绍了荧烷类功能色素材料的结构、发色原理、色原体、中间体和合成的一般过程,及其发展和应用.     

间二乙氨基苯酚的合成研究

以间苯二酚为原料，合成中间体间二乙氨基苯酚。研究了原料配比、催化剂等对合成的影响，得到了纯度〉95％的产品，收率高于72．7％。