发泡剂对丙烯酸酯橡胶发泡材料性能的影响

采用模压法制备丙烯酸酯橡胶(ACM)发泡材料,研究了发泡剂品种和用量对其性能的影响。结果表明:以发泡剂4,4'-氧代双苯磺酰肼(OBSH)或偶氮二甲酰胺(AC)制备ACM发泡材料时,最佳用量分别为ACM用量的6%和7%;以复合发泡剂AC/OBSH、AC/碳酸氢钠、OBSH/碳酸氢钠分别制备ACM发泡材料时,最佳使用量分别为ACM用量的7%、7%、6%;当三组复合发泡剂使用量相同时,复合发泡剂AC/OBSH制备的ACM发泡材料发泡倍率最大,微孔孔径较一致,分散均匀。     

碱催化六甲基环三硅氧烷制备甲基硅油的工艺研究

以六甲基环三硅氧烷为原料、低黏度甲基硅油为封端剂,采用碱催化开环聚合法制得甲基硅油。讨论了六甲基环三硅氧烷的活性,考察了聚合温度、反应时间及KOH硅醇盐用量对产品质量的影响和封端剂用量与产品黏度的对应关系。结果表明:六甲基环三硅氧烷的活化能小于八甲基环四硅氧烷;控制封端剂用量,当KOH硅醇盐用量为30×10~(-6)时,可在聚合温度90℃下反应2 h合成黏度可控的甲基硅油,产率达96%。     

阻燃有机硅密封胶中阻燃填料与补强填料的适配性研究

采用纳米碳酸钙与气相法白炭黑作补强填料制备阻燃有机硅密封胶,研究了其与阻燃填料的相容性。结果表明,气相法白炭黑与含氮阻燃填料FS-480D单独配合使用时,阻燃填料用量需超过45%才可使密封胶阻燃性能达到FV-0级,且此时密封胶触变性很差;若再复配使用3%的三氧化二锑作协效阻燃填料,虽可减少一半的含氮阻燃填料用量,但触变性仍较差。当纳米碳酸钙用量为50%,含氮阻燃填料FS-480D用量为18%时,密封胶的阻燃性能即可达到FV-0级,力学性能较好且触变性不受影响。     

聚乳酸基聚氨酯弹性体的合成与性能研究

以聚乳酸多元醇(PLAT220)、1,6-己二异氰酸酯(HDI)和1,4-丁二醇(BDO)为原料,通过预聚法合成聚乳酸基聚氨酯弹性体(PLA-TPU),研究原料配比对其力学性能影响.结果 表明,随预聚物中W(-NCO％)含量的增加,TPU的拉伸强度增加、断裂伸长率减小;随着R值(-NCO/-OH比值)增加,TPU的拉伸...     

单组分防霉有机硅密封胶的制备

将防霉剂与有机硅密封胶配方中的交联剂、偶联剂、催化剂预混合,筛选了5种防霉剂并用于制备单组分防霉有机硅密封胶,研究了防霉剂品种与用量对有机硅密封胶的防霉性能、储存性能及耐老化性能的影响。结果表明:添加防霉剂能有效提高有机硅密封胶的防霉性能,综合考虑密封胶各项性能,较佳的防霉剂品种为TIO-20和JL-106,添加量为体系总质量的0. 1%。     

中空玻璃微球和增塑剂改性ACM的性能研究

采用物理共混的方法制备了中空玻璃微球填充的ACM复合材料,研究了硅烷偶联剂WD-40对中空玻璃微珠形态及复合材料性能的影响,考察了不同含量的中空玻珠微球和增塑剂DOP对复合材料性能的影响。结果表明:经过表面处理的中空玻璃微球与ACM的相容性显著提高,控制合适的中空玻璃微球和DOP添加量可获得力学性能最优的ACM复合材料。