平整工序板形缺陷控制研究

针对薄板生产过程中平整工序出现的板形缺陷,采用鱼骨图,从人、机、料、法、环等多方面入手,分析了缺陷产生的原因,并分类制定了原料、设备、操作、工艺、辊型等方面提升改善措施。实施后,减少了平整工序因板形缺陷造成的返工重平量及不良品量,使平整工序板形重平率控制在3%以内。     

高LET值束流产生技术研究进展

随着器件抗辐射加固性能的提高,在进行地面模拟试验时对所用重离子的能量及其在材料中的线性能量传输（LET）的要求也越来越高。为了提高串列加速器束流能量及其在材料中的LET,最切实可行的办法是使用高剥离电荷态离子。     

基于虚拟仪器技术的SRAM测试系统的研制

单粒子效应严重威胁着航天器半导体器件的可靠性和寿命。因此，半导体器件的单粒子效应研究具有重大的现实意义和明确的应用价值。基于虚拟仪器技术的SRAM测试系统主要针对SRAM的单粒子翻转（sEu）、单粒子闩锁（SEL）两种效应的地面模拟实验而建立。     

原位聚合制备阴离子-非离子型丙烯酸杂合水性聚氨酯乳液

用原位聚合法制得了一种丙烯酸杂合水性聚氨酯乳液,选择并确定了最优制备工艺条件.采用阴离子-非离子复合亲水基团提高了丙烯酸杂合水性聚氨酯体系的稳定性,有利于合成高固含量的丙烯酸杂合水性聚氨酯乳液.     

一种流水线型ADC的时序改进技术研究

对一种流水线型模数转换器(ADC)的时序电路进行了改进研究。改进时序延长了余量增益单元MDAC部分加减保持相位的时长,可以在不增加功耗与面积的情况下,将一种10位流水线型ADC在20 MS/s采样率下的有效位(ENOB)从9.3位提高到9.8位,量化精度提高了5%;将该ADC有效位不低于9.3位的最高采样率从21 MS/s提高到29 MS/s,转换速度提高了35%。ADC的采样频率越高,改进时序带来的效果越显著。该项技术特别适用于高速高精度流水线型ADC,也为其他结构ADC的高速高精度设计提供思路。     

集成电路的通用单粒子效应测试系统设计

为满足种类繁多、功能复杂集成电路的单粒子效应评估需求,克服目前国内地面单粒子辐照实验环境机时紧张、物理空间有限等方面的限制,设计实现了一款高效通用的集成电路单粒子效应测试系统。创新性地采用旋转立体垂直结构,包含一个多现场可编程门阵列(FPGA)电测试平台、运动控制分系统和被测器件装载板。便携式箱体结构仅需3个DB9接口即可完成所有与外界连线;基于LabVIEW实现上位机交互界面,界面友好;基于多FPGA平台实现下位机测试程序,灵活可扩展,通用性强。可实现8种300及以下管脚集成电路的一次安装、自动切换和10°~90°的角度辐射。实时监控并后台记录翻转数据、翻转时间、电路状态等细节信息,测试频率可达100 MHz。已通过专用集成电路(ASIC)、静态随机存取存储器(SRAM)、控制器局域网络(CAN)接口电路等集成电路的多次实测,验证了该系统的可靠性及其高效稳定、集成度高、安装调试方便等特点。     

溶胶-凝胶法制备有机-无机复合涂层发展现状

首先简要介绍了溶胶-凝胶工艺的原理,其次介绍了用于金属表面的有机-无机复合涂层的发展现状,最后对有机-无机复合涂层的未来进行了展望。     

高速模数转换器的关键测量技术

对高速ADC的测量技术进行了分析研究,提出了基于高速ADC AD9433的测量方案。系统阐述了两类模拟输入驱动电路原理,详细介绍了两种模拟驱动电路和时钟电路抖动的分析方法。将上述理论分析应用于AD9433测量方案,测量结果证明了上述理论分析的正确性。     

平整机工作辊抛丸毛化技术在镀锡类产品上的应用

抛丸毛化机因设备便宜、操作方便且维护成本较低,成为中小冷轧企业进行轧辊毛化的首选设备,然而其在生产高端镀锡类产品时,会使产品表面产生各种缺陷。为满足企业产品升级的需求,通过对缺陷分布进行研究,并结合喷丸毛化工艺特点制定改善缺陷的措施,从而达到改善缺陷、提升产品品质的需求。通过实验对比发现,轧辊表面及精准控制丸粒子尺寸可有效提升产品表面的合格率,该方法可使镀锡产品返工率、降级率大大降低,每年降低的损失可达100余万元。     

加扰技术对模数转换器性能的影响

分析了加扰技术改善ADC性能的基本原理,通过选择合适的扰动信号注入到理想量化器模型中进行仿真,验证了加扰技术能够随机化量化误差的周期性三角形分布。在加扰技术的实际应用中,首先基于10 bit 25 MS/s Pipelined ADC模型完成加扰仿真,仿真得到ADC的SFDR由74.69 dB提高到了85 dB。然后对两种ADC芯片进行加扰实验,该加扰技术使两种ADC芯片的SFDR分别提高了8.29 dB和5.97 dB。理论仿真和实验验证了加扰技术可以明显提高ADC的SFDR,为后期ADC内部集成加扰电路模块做好了准备工作。