一起金镀层脱落质量事故的分析及处理

因一起金层脱落的质量事故,分析了预镀镍层与镀金层结合力弱的原因。试验发现,镍层钝化和被带入镀金槽中的镍离子的水解产物附着在镍层表面,是造成金层剥离的原因。预镀镍后活化,加强镀金前水洗,以及调整镀金液的pH为4.2~4.5,可保证金层与镍层良好的结合力。     

铝合金电镀金起泡故障

对某铝合金零件镀金层的起泡故障进行了简要的原因分析,发现该故障是产品在工序间转运和储存过程中发生轻微锈蚀所致。要求在操作过程中禁止裸手触摸零件,并置于干燥环境中储存。     

沉淀硬化不锈钢热处理氧化皮的去除方法和效果

0前言沉淀硬化不锈钢元素配比得当,热处理后具有很高的强度和硬度,可用于制造耐蚀性要求高的导弹零件。但是,如果其表面含有油污,热处理后会产生一层棕黄、浅蓝或深紫的氧化皮,不仅影响零件的外观,更会影响其耐蚀性能。这种氧化皮常规的机械打磨很难去除,大量打磨易超出零件的尺寸公差,且集中在零件孔、槽、螺纹处的也无法打磨。是否可用化学法去除,目前国内外鲜有报道。     

氨基磺酸镍电铸层产生针孔、麻点的原因分析及工艺改进

通过对比试验对润湿剂、金属离子杂质、有机物杂质、槽液pH以及固体颗粒物等因素进行排查,得出氨基磺酸盐电铸镍层产生针孔、麻点的原因,并提出相应的工艺改进措施。槽液中存在固体颗粒和槽液pH不在工艺范围内是造成镀层表面针孔和麻点的主要原因。为保证产品质量,电铸时应采用精密循环过滤系统对电铸槽液进行连续净化并控制槽液pH在允许的工艺范围内。     

摩洛哥几座大坝坝基液化可能性分析

为了对阿尔瓦达、阿舍夫、斯米尔以及西迪厄萨埃德大坝坝基冲积层的液化可能性进行评估，已进行这一些勘测和现场。试验结果分析表明，根据所研究的坝址情况，液化的危险很小，只在坝基局部或全部出现，通过采用现场试验结果并检测处理方法得出，阿舍夫和西迪厄萨埃德坝坝基冲积层仍保留在原位不必进行处理，而阿尔瓦达坝址则分区对易产生液化的砂土进行开挖，并对斯米尔坝坝基冲积层进行全部挖除。     

土库韦尔和卡特斯大坝洪道

本文介绍了非洲土库韦尔和卡特斯两座拱坝坝顶溢洪道及泄水底孔的特殊设计特点。泄水底孔设计包括通过收束边墙调节泄水孔的水流；容许将冲击区扩大至较宽和离大坝较远的区域从而改善消能状况。对于卡特斯坝坝顶溢洪道（170m水头），设计一条很长的斜槽（30m水头），使水流流速增至很高以扩散水流并使射流不冲向坝基。通过改善水流掺气和设分流墩增加水流分散和射流雾化，这些专门设计的系统可以增强消能作用。使大坝下游的冲刷影响减至最小。     

数控铣微直线加工的算法

在数控铣微直线加工程序预读、直线段间平滑算法的基础上,提出了线性变换圆弧平滑算法.对不在坐标平面的圆弧,先用线性变换将圆孤变换到坐标平面,然后进行逼近,求出插补点,再进行线性逆变换,求出插补点在原平面的坐标.以该插补点的绝对角度来计算所有的插补点,确保终点输出时积累误差最小.     

弹簧发蓝后力值下降的原因分析及工艺改进

正0前言弹簧发蓝后力值下降,低于图纸要求的范围,导致合格率仅为12%。该弹簧采用Φ0.16 mm的70C钢丝绕制而成,丝径很小,并且力值要求在0.22～0.25N之间。即使微弱的变化,也会对弹簧的力值造成影响。因此,各个工序的工艺必须严格控制,才能保证加工质量。