涂板不淋酸新工艺研究

通过加装极板脱水干燥装置,调整极板表面干燥工艺,在保证极板质量的基础上,优化生产过程,降低能量消耗和污染物排放,从而形成节能环保的绿色极板生产工艺。     

极板分切与清洁化生产

采用改变剪切刀片结构的方法,将极板连接处分切成丝状物,使其回收率由70%上升至95%左右,且将分切过程极板的不良率由3%下降至0.3%左右。同时,增加传送机、熔炼炉和环保设备等装置,采用废料直接回收的方法,提高生产效率,改善生产环境。     

铅减渣剂对板栅铸造与蓄电池寿命的影响

本文通过对铸板过程中使用铅减渣剂前后板栅和铅渣的成分变化与形貌观察,发现铅减渣剂能显著地减少铅渣量,有效地阻止Pb、Sn、Ca、Al等元素的流失。蓄电池循环寿命实验结果表明,铅减渣剂能提高板栅的耐蚀性并延长蓄电池的使用寿命。     

"生物膜接触氧化法"工艺在炼油污水处理中的应用

介绍了“生物膜接触氧化法”工艺在庆阳石化公司污水处理中的应用,探讨它在炼油污水处理中存在的问题及解决方法。该公司污水的二级生化处理改造为“生物膜接触氧化法”工艺后,提高了CODcr、氨氮的去除率,从而提高了总排放水质。     

几何曲线在板栅设计中的应用

采用点光源放射状筋条设计,使电流传导归集于一点,提高瞬间电流值;将极耳中心位于椭圆焦点处,使电场强度最强;连接端子和极耳中心两点为直线,并延长至板栅底部,同时取极耳中心为黄金分割点,使极群组结构更优化。     

阀控密封胶体蓄电池用隔板性能对比研究

本论文对两种进口隔板、一种国产PE隔板及一种自制PVC-SiO2隔板的基本物理性能、应用该4种隔板装配电池的循环寿命等性能进行了对比研究,讨论了各种隔板的性能特点。研究结果表明自制PVC-SiO2隔板与进口PVC-SiO2隔板各方面性能基本一致,适用于纯胶体蓄电池使用。     

铅炭电池研发中存在的问题

论述了铅碳电池完整的制造过程,将含量为2％的碳黑添加到负极活性物质中,利用SEM、XRD、BET等分析手段对碳材料、化成后参照电池负极活性物质和铅碳电池负极活性物质进行了表征,对铅碳电池进行了容量性能测试、充电接受能力测试和循环寿命测试。研究发现铅碳电池的研发中存在诸多问题,本文总结了铅碳电池中存在的问题,并提出了相应的解决办法。     

铅酸蓄电池生产中的节能减排新工艺

从我国铅酸蓄电池节能减排的现状出发,结合自有的节能减排新技术在肇庆理士电源技术有限公司的实施与推广,提出了一系列切实可行的铅酸蓄电池节能减排新工艺.