零析水水泥浆配合双凝双压固井工艺在泽74-1X井固井作业中的应用

泽74－1X井是为评价泽74断块奥陶系潜山油气情况，在泽74－1井开窗侧钻的一口评价井，该井井斜变化大，井眼轨迹呈螺旋型，地层特性复杂。该井通过采用ZJ－2低失水、零析水水泥浆体系配合双凝双压固井工艺，固井施工顺利，全井主要封固段固井质量良好。现场应用表明，ZJ－2降失水水泥浆体系具有流动性好、水泥浆初始稠度低、析水为零等特点，稠化时间易于控制，十分适合大斜度井和井眼轨迹不佳的井的固井要求，能够很好地保护油气层；双凝双密度水泥浆体系应用于压力变化大的超长裸眼封固段固井，施工安全，固井质量好，只要水泥浆密度设计合理，工程上采取小排量替浆，可防止固井漏失，提高作业成功率。     

短波技术在原稳相分离中的应用

三相分离是原稳生产中一项重要工艺过程。文主要介绍了短波技术在相分离中的应用。采用短波技术平稳控制油水界面高度，保证了原稳三相分离工艺连续性和平稳性，满足了工艺及控制方面的要求，有效避免了游离水带烃现象。达到了节约能源的目的。     

多码CDMA系统中联合并行干扰抵消与迭代信道估计方法

本文针对多码CDMA系统提出了一种联合并行干扰抵消与迭代信道估计方法。该方法首先通过导频符号对信道进行估计，然后使用RAKE接收机后的软信息对信道参数进行修正，最后通过并行干扰抵消(PIC)去除多码干扰(MCI)。仿真结果表明，经过多次迭代后，该方法可显著地降低多码CDMA系统的误比特率平台。本文同时还给出了信道估计质量、码道数和PIC次数对多码CDMA系统性能的影响。     

古代保辜制度的评析与借鉴

保辜制度是我国古代刑法中的一个独特的法律制度。作为中国古代法律泛道德化的典型反映,其有着丰富的文化底蕴和浓厚的人文精神,对于我国现代的刑法而言,仍有积极的借鉴意义。     

CopyCAD在香水瓶逆向反求中的使用技巧

在当今市场经济瞬息万变的环境下,能否快速地生产出合乎市场要求的产品已经成为企业成败的关键,而往往我们都会遇到这样的难题,就是客户给你的只有一个实物样品或手板模型,没有二维工程图纸或三维的CAD数据,工程人员没法得到准确的尺寸,制造模具就更无从谈起.另外一方面,随着测量技术的不断发展和对产品检测要求的提高,测量机也广泛地用于企业的质量检测部门.逆向工程成为满足这一需求的利器.     

基于富氧燃烧CCS技术对我国低碳发展的研究

本文介绍了低碳发展的理念和实现路径,分析了CCS技术为低碳发展提供了切实可行的技术基础;介绍了燃烧前捕集、富氧燃烧捕集和燃烧后捕集技术,认为富氧燃烧捕集技术综合效益较高,对于发展低碳经济而言或许是一项技术创新的解决方案。     

某发电厂锅炉汽包缺陷原因分析及修复

采用宏观检验、无损检测等方法,对锅炉BHW35材质汽包进行全面检验。检验结果显示,汽包存在裂纹缺陷、未焊透缺陷、咬边和气孔缺陷等三类缺陷。通过缺陷宏观、微观形貌观察分析,裂纹缺陷性质为热疲劳裂纹,未焊透缺陷、咬边和气孔缺陷属于制造过程中焊接操作不当造成的安装缺陷。针对不同的缺陷类型和尺寸,采用打磨消缺、回火焊道补焊以及补焊+局部焊后热处理的方式对缺陷进行修复。修复后验收结果显示,裂纹缺陷已全部修复,补焊区域及母材金相组织正常,残余应力水平处于正常范围内,汽包三维方向上无明显位移。     

设计过程工业多杂质用水网络的计算方法

This paper introduces a non-iterative algorithmic procedure to design water utilization networks with multiple contaminants in process plants. According to the water pinch analysis rules, the processes in water utilization systems were first divided into three groups, then water-supply priority algorithm was proposed. The results of case studies showed that the water networks designed by this method gave water consumption lower than that estimated by other approaches. In addition, the procedure was subiect to no limitation on the problem scale.     

屈服强度1100 MPa级超高强钢热处理组织及性能

摘要：随着工程机械向大型化轻量化方向发展,超高强钢的市场需求越来越大且综合性能要求越来越严格。结合5000mm宽厚板生产线及热处理装备,研究淬火过程中淬火温度对屈服强度1100MPa级超高强度钢组织及力学性能的影响。结果表明,淬火温度决定了合金元素的溶解和分布状态、原始奥氏体晶粒尺寸,影响试验钢的综合力学性能。不同淬火温度下,基本微观组织为板条马氏体。随着淬火温度的升高,原奥氏体晶粒尺寸增大;当淬火温度由840℃升高至990℃时,原奥氏体晶粒平均尺寸由9.0μm增加到22.5μm。采用900～930℃淬火及350℃回火的热处理工艺,试验钢可获得最佳的强韧性匹配,此时屈服强度为1125～1155MPa、抗拉强度为1306～1335MPa、断后伸长率为12.5%～14.0%,布氏硬度为415～419,－40℃冲击功为80～100J,抗拉强度与布氏硬度比值范围在3.10～3.20之间,满足标准GB/T 28909—2012对Q1100E的要求。