熔融插层制备聚合物／层状粘土纳米复合材料研究进展

从流变性能、加工操作过程对熔融插层制备聚合物纳米复合材料的影响、分散机理的研究进展等方面对熔融插层制备聚合物 /层状粘土进行了综述 ,并对今后的研究提出了展望。     

泡沫塑料加工过程中的气泡成核理论(Ⅱ)——剪切能成核理论及其发展

介绍了剪切流场中泡沫塑料加工的气泡成核理论,分析评述了剪切流场中泡核拉伸模型、空穴成核模型对气泡成核机理的解释及存在的不足;对静态熔体中气泡成核过程进行了能量描述;介绍了最新的气泡成核中的剪切能成核理论,该理论较完善地解释了剪切流场中气泡成核过程;最后指出了气泡成核理论研究的发展方向。     

静态混合器对PP/MMT纳米复合材料微观形态的影响

以聚丙烯／蒙脱土纳米复合材料(PP／MMT)为原料，在单螺杆挤出装置上，通过连接Kenics静态混合器，研究了静态混合器对PP／MMT微观形态的影响，并用透射电子显微镜(TEM)研究了MMT在PP中分散的形态。结果表明：通过Kenics静态混合器混合后，MMT在基体PP中的分散更加均匀，并出现明显的片层剥离；混沌混合是获取剥离型PP／MMT的有效手段。     

CO_2/PS等静压微孔发泡研究

对CO_2与PS在高压设备中进行等静压处理的微孔发泡进行了研究。结果表明,改变CO_2的压力可以控制发泡的泡孔密度和泡孔大小。增加等静压的压力和PS中CO_2的浓度,可以提高泡孔的密度、减小泡孔的直径。结合CO_2的扩散及释压发泡,获得了CO_2在PS中扩散过程的数据,采用剩余界面法得出了CO_2在PS中的扩散厚度与扩散时间的关系。根据CO_2在PS中解吸附的特征,对泡沫不发泡皮层的厚度控制也进行了研究。     

CO_2气体浓度光纤传感器研究

文中研究了基于光纤扰模的气体浓度传感器的传感机理。研制了CO2 气体光纤传感器 ;并进行了CO2 气体传感实验研究 ,结果表明该传感方法是可行的。该气体传感器结构简单 ,在工业及科研等方面有广泛的实用价值。     

基于图像识别的管材尺寸特征参数采集与检测系统

为了能够快速检测管材的外径与壁厚,设计了一种基于图像识别的采集与检测系统,其主要包括机械结构部分、图像采集部分和图像处理部分。该系统能够夹取管材并进行管材截面的拍摄,将拍摄到的图像发送至计算机端,实现对被测管材管径与壁厚的快速检测。图像识别系统使用Canny边缘检测与轮廓特征提取算法进行管材轮廓识别,并通过图像比例尺计算出管材的尺寸特征参数(管径与壁厚),最后分别选取不同管径、壁厚和工艺制备方法成形的管材进行试验验证。结果表明该系统具有较高的可靠性与准确性。     

聚丙烯激光透射焊接工艺及性能研究

利用激光透射焊接技术对聚丙烯(PP)塑料进行焊接,研究了激光焊接热塑性塑料的可行性。通过正交试验法研究了激光功率、焊接速度、碳黑含量对焊接强度和焊接质量的影响。探讨了线能量对焊接强度的影响。结果表明:对PP材料来说,激光功率是首要影响因素,其次是焊接速度,最后是碳黑含量。最佳的焊接工艺参数为激光功率50 W,焊接速度15 mm/s,碳黑质量分数0.15%。线能量对焊接质量有较大影响,线能量在1.5~3 J/mm可得到较好强度的焊件。     

喷嘴结构对气熔界面形态的影响

本文分析了喷嘴结构对气体进入聚合物熔体时气－熔界面形态的影响，得到了微孔塑料连续挤出成型中喷嘴的合理结构和安装位置。     

镗铣加工中心主轴热特性分析

应用有限元方法对卧式镗铣加工中心主轴进行建模,通过对主轴模型导热系数等参数的计算、热边界条件的确定,以及机床主轴轴承在不同转速下发热功率的计算结果,运用ANSYS Workbench对模型进行网格划分,并对其进行了热特性分析。结果表明:3号轴承发热量较大,对主轴温度场分布有着较大的影响,在机床主轴设计过程中,可以考虑通过改善冷却条件、热误差补偿等手段对主轴进行温度控制,以减小对机床加工精度的影响;轴承的发热量随着主轴转速的提高而提高,系统的热平衡温度也随之提高,达到热平衡所需时间也变长。分析结果为机床主轴的设计以及结构优化提供参考。     

基于热致线膨胀与行程放大的温度势能自锁夹紧装置

在环境污染日益严峻的形势下,绿色可持续发展成为一项重要的议题。夹具是制造业中应用广泛的一种装置,设计一种能源利用率高、无污染的夹紧装置对于实现节能降耗有着重要意义。设计一种自锁夹紧装置,利用温度敏感材料产生线性热膨胀效应作为微位移驱动装置,结合行程放大机构将微量的位移放大为显著的位移,并利用驱动装置本身的温度势能保持自锁夹紧。此夹紧装置具有能源利用率高、无污染、自锁性能优良、稳定性好的优点。