S-Zorb汽油精制装置降烯烃操作

介绍了S-Zorb工艺技术的原理及生产方法,针对国六汽油对烯烃含量的控制要求,延安石油化工厂汽油精制装置反向操作,开展降烯烃操作,通过提高循环氢量配比、降低反应器进口温度、控制反应器温升等措施,实现了预期目标。     

S-Zorb装置降烯烃工艺技术试验

延安石油化工厂执行汽油国ⅥB段生产标准,要求汽油烯烃含量按≤15%控制,交口河区域汽油池烯烃含量偏高,导致高价值的汽油调和添加剂量明显增大,调和出符合车用汽油国ⅥB标准油品后,油品辛烷值富余,延安炼油厂催化装置前期进行降烯烃操作,由于造成催化汽油收率较低,因此要求对汽油精制装置进行工艺优化,降低精制汽油产品中的烯烃含量,从而达到降低FCC精制汽油产品中烯烃含量的目的,减少汽油调和组分的添加成本,为集团公司增收创效做出相应贡献。2022年6～7月,S-Zorb装置进行生产优化,通过降低反应温度、提高精制汽油循环量等措施,验证不同工艺参数下,装置的降烯烃能力。     

吴旗油田表面活性剂降压增注物模实验和现场试验

针对吴旗油田长2油藏物性差,渗透率低,注水井堵塞严重的情况,研发了由不同类型商品表面活性剂及助剂醇组成的四组份复配体系H和三组份复配体系D,药剂浓度均为1.1%,给出了体系配方。在4~5 MPa压力下,在空气渗透率0.86×10-3~1.91×10-3μm2的储层岩心中依次注矿化度2.42 g/L的注入水,5 PV体系H或D及后续注水,注水压力降低率/驱油效率分别为21.6%/7.9%(体系H)和32.5%/7.2%(体系D),体系H或D注入量增至101、5 PV时两个参数略有增大,注入压力增至大于81、2 MPa时两个参数略有减小。两体系与原油间界面张力在10-2mN/m级。选择复配体系D用于吴72-71井的降压增注试验,酸化后再注表面活性剂,处理半径5 m,注入体系总量836 m3,含药剂9.2 t。注入后该井注水压力下降3 MPa,完成日配注水量60 m3,有效期已超过6个月。图3表3参5。     

影响S-Zorb装置长周期运行原因分析及应对措施

延安石油化工厂180万t/a S-Zorb装置于2020年5月份完成检修开工运行至今,分析了影响装置长周期运行的关键设备及运行参数,主要从反应器过滤器运行、换热器E101结垢偏流、闭锁料斗程控阀故障、再生系统异常情况等问题进行了分析。通过调整ME101反吹参数、E101两列热流量及检维修清焦,定期维护更换程控阀配件,对再生系统运行优化等措施,有力保障了S-Zorb装置长周期^[1]、安全、平稳运行。