煤气计量和检测仪表的合理选择

文中对目前焦化企业使用的检测仪表进行了分类与比较，并对适用于焦化厂煤气计量的常用孔板流量计及新式内藏式双文丘里管计量仪表作了详述。     

吸力差法优化热工调节在焦炉上的应用

济钢焦化厂3#、4#焦炉的炉龄已超过10年,存在着煤气耗量大,耗热量高,热工系数低,机焦侧煤气比例失调等问题。焦化厂在多次处理温度和测调吸力的基础上,根据理论推算,结合炉体状况及煤气加热设备情况,利用吸力差法进行焦炉热工制度的优化调整,使3#、4#焦炉热工效率显著提高,炉温     

顶装焦炉改为捣固焦生产后的问题及改进

为降低生产成本,济钢将3座4.3 m顶装焦炉改为捣固焦生产。由于入炉煤在结焦过程中收缩量相对变小,配套设施改造不完善,操作不合理等原因,导致生产中出现推焦电流过大、炉体窜漏严重、除尘效果差等问题。通过控制配合煤G值在72以下,降低煤饼堆比重,缩小煤饼宽度等措施,存在的问题得到了避免或缓解。鉴于顶装焦炉和捣固焦炉不同的结构及生产特点,应谨慎考虑顶装焦炉改捣固焦生产。     

焦炉不停产带煤气清扫加减考克下部支管

济南钢铁集团总公司焦化厂 3#、 4 #焦炉采用高炉煤气加热。高炉煤气从地下室煤气管道通过煤气支管、加减考克、交换考克、一米管到废气盘 ,经小烟道、蓄热室预热、斜道到达燃烧室的底部燃烧。 3#、 4 #焦炉投产已近 10年 ,而且高炉煤气含尘量大 ,导致加热煤气严重不足 ,影响了燃烧室温度 ,造成炉温较低。由于该部位较特殊 ,需带煤气清扫 ,危险性较大 ,给检修工作带来了困难 ,而且国内外焦化厂对此部位的清扫 ,都是在停煤气之后进行 ,影响正常生产。经过多方调查、分析、论证 ,探索出了对机、焦侧地下室高炉煤气加减考克下部支管在不停产的…     

黑头焦产生的原因分析及改善措施

配煤质量、加热质量、渗碳、干熄焦烧损、表面碳粉附着是产生黑头焦的主要因素。通过优化配煤结构、加热制度、干熄焦操作等措施可明显降低黑头焦比例,改善焦炭质量。     

焦炉炉头斜道损坏的治理

为解决９２＃机侧头斜道砖陷影响正常生产等问题,对９２＃焦炉的炉头斜道进行挖补治理,治理后斜道上空气量和下排废气均恢复正常,邻修区也未出现异常,取得了良好效果。     

不停产实施煤调湿烟道废气管道合茬

在焦炉不停产的情况下,借助弹性好的薄板替换人孔位置的盖板,将风机进口前的管道及阀门等安装到位,在阀门密闭状态下抽掉薄板,通过配加套管和浇筑混凝土将接口密封。采用该方法减少焦炉损失68．76万元,且保证了生产安全。