水泥粉磨车间助磨剂系统设计

正0引言在水泥生产中,粉磨过程的能源消耗占了生产全过程的大部分,约占水泥生产总能耗的60%～70%[1]。因此如何提高粉磨效率、降低粉磨电耗、提高磨机台时产量一直是我国水泥技术工作者研究的课题。助磨剂具有消除静电,分散颗粒的作用,能够消除水泥粉磨时物料的结块及黏糊研磨体及衬板的弊端,改善钢球磨粉磨条件,提高粉磨效率,从而提高水泥产品的比表面积,降低水泥的电耗,降低水泥成品的温度[2]。我公司在缅甸某5000t/d水泥总包项目,通过     

智能粉料输送在线取样系统自动控制研究

针对高压管道粉料输送现场存在人工取样劳动强度大、不安全、污染空气、取样不及时、不均匀及取样量不好控制等一系列问题,开发了一种智能粉料输送在线取样系统.通过详细介绍该系统自动控制的要点及难点,给出了分析和解决方案.经过在平阴山水水泥厂实践证明,该取样系统可产生良好的经济效益.     

PCS7控制系统在5000t／d生产线余热发电中的应用

2008年,平原同力水泥有限公司为原有5000t/d生产线上马纯低温余热发电项目,该项目自动控制系统的设计和调试任务由我所承担。     

基于SOPC的任意波形发生器设计

介绍一种采用SOPC技术设计的DDS任意波形发生器。该任意波形发生器采用了FPGA＋USB通信芯片的硬件架构。具有即插即用的特性，能实现两路可调相位差的任意波形输出，波形频率分辨率达到0．1Hz。设计中对DDS的结构进行了改进。使其可以在波形切换时实现平滑输出。     

现场总线与变频器组在新型对辊成型机中的应用

<正>对辊成型机利用高温高压成型原理,首先将煤粉烘干,经螺旋喂料机预压实,强制喂入2个相向旋转的成型辊之间,在高压作用下,形成一定规格的型煤而排到机外。这种无粘结剂的型煤比以往成型技术具有更多的优点。对辊成型机控制系统根据型煤成型新技术的特点,摒弃以往电气控制系统所采用的硬接线方法,对于多个变频器的控制,采用对系统更加安全、稳定、可靠的Profibus-DP网络通信,保证系统的安全可靠性。     

自动提刷装置电控系统的设计及应用

针对大功率绕线式电动机碳刷存在的不足之处,设计了自动提刷装置,并对碳刷自动提起和压下进行了电控系统设计。自动提刷系统对国产大型绕线式电动机在实际工程应用上具有一定的参考价值。     

小型矿山破碎筛分系统自动化改造设计及应用

详细介绍了某选厂破碎筛分系统存在的问题及自动化改造措施,包括主要设备、控制要求、硬件选型和软件编程实现等。经过现场实际运行验证,该系统运行稳定可靠,为小型矿山企业转型升级、自动化水平提升提供了一种可供参考的改造设计方案。     

基于PLC的液压旋回破碎机控制系统的设计

详细介绍了一种基于PLC的液压旋回破碎机控制系统方案,包括控制系统的组成、硬件实施和程序流程等。实际运行结果表明,该控制系统稳定可靠,为液压旋回破碎机的控制技术提供了参考。