一种新釉—钴钛结晶釉

最近,日本陶瓷界研制成功了结晶花纹和色调都很新颖的结晶釉制品。要制得结晶釉,一般必须往富于盐基成分的流淌性基础釉内添加大量结晶性金属氧化物。烧成后最重要的是进行缓慢的冷却。结晶析出状态依冷却方式之不同而大有不同。名古屋工业技术试验所六部二科就烧成温度力SK8、以氧化焰烧成的钴钛结晶釉进行了适宜组成的调剂试验。分别往石灰—镁系统、石灰—镁—钳系统和石灰—锌—铅系统的Al_2O_3—SiO_2组成少的基础釉中,添     

连续式等静压成型机

日本在《陶瓷》杂志1979年11期上介绍了西德瓦尔曲勒瓷厂在50多万马克的代价上研制了一种连续     

陶瓷材料的体系化与定量化

把成体系的解析方法应用于陶瓷材料的研究,制造出具备某些性能的材料的理想,在現階段愈加成为可能了。本文抓住了陶瓷材料顯微结構这一問题,試图使之体系化,以探討性能定量化的可能性;藉此具体說明現代技朮的全貌。     

对于青瓷的分析

一、关于青瓷呈色的一些参考资料众所周知,用还原焰焙烧含铁的陶瓷原料,就会使它呈现青瓷色。但是,窑变是极为复杂和微妙的现象。只根据现已掌握的技术来使制品呈现所要求的色调,还是有一定的困难的。为了使人们便于理解青瓷呈色的道理,现借日用瓷以外的有关实例说明之。1.含铁玻璃的呈色为了使含铁玻璃呈色,现广为研究和采用往玻璃组成中添加某种物质来使特定的波长光线透过该玻璃的方法。含铁玻璃的颜色的变化,是非常有趣的现象。如所周知,过冷的玻璃液与在陶瓷坯体表面流布的半熔融釉是同样物质,所以,照道理,玻璃所呈现的兰色和因铁     

关于珠明料的发色实验

用来制造青花的珠明料,除有天然的,还有人工合成的。天然珠明料呈现稳沉的兰色,而用于合成珠明料的氧化钴虽呈现非常绚丽的兰紫色,与天然珠明料总是不相同。从分析的结果来看,天然珠明料色散较大,含钴不多,含锰稍多,含铁次之。珠明料呈现青色,是由于钴的作用,而钴比锰、铁、镍、铜等金属氧化物发色更为雅素。青花色调被认为依其组成、所使用的釉料而异,故对这一变化进行探讨。为了查明由于组成所引起的发色变化,以由钴、氧化铝、二氧化硅三成分组成的珠明料为基础,把它作为不直接发色的成分,添加了锌、钡、镁、石灰、锡等,调查了它们对色调变化的影响。     

日本研究一次烧成釉中彩

在这以前,日本爱知县赖户窑业技术中心作了如下研究:为了节约能源和节约人力物力,把花纸直接贴在经过素烧和上釉的坯体上,再进行本烧。最近,一次烧成釉中彩制品成功,并初步将此运用于生产中。此法的特点是:采用一次烧成,从而节约了燃料费约30％。这对节约能源起了很大作用。研究人员发现,丙烯酸是适于一次烧成的涂剂,其使用方法和涂饰技术业已成功。     

陶瓷制品的各种缺陷及其防止方法(续)

(5)变形上面已经谈了坯泥制备时关于变形的情况,坯体一旦产生了那种状况,在烧成中以及干燥时出现的变形大体有如下几种:(1)坯体各部分密度不相同时。(2)密度虽没有不同,但粒子有定向排列。(3)成分有变化时。用辘轳成型时,从真空练泥机挤压出的坯泥本身有粒子定向排列性。还有,虽然並无密度大小的差异,但当制成泥团后,若在辘轳上被压延的泥团中心不和辘轳轴的中心相吻合时,仍会产生密度差。     

陶瓷材料的抗热性能

一、序言陶瓷材料由于热应力关系比较容易破坏的这种性质,在将其作为高温材料来使用的情况下,会产生致命的缺陷。克服这种缺陷,大致可采用如下两种方法: 1.减小材料本身由于几何形状发生变化而产生的热应力; 2.从现有材料中选择抗热性能较高的、形状不发生变化的材料。本文就第2种方法,就材料抗热性能的意义和籍各种物性的数值如何表示各种抗热性能为重点解释之。     

陶瓷成型技术的新发展

一、序言最近二十年来,陶瓷成型技术发展很快,令人最感兴趣的是,研究各种成型技术同它的原理基础与应用的关系。《陶瓷》刊物编辑委员会今后准备专题发表关于对这些问题的详细的评论,而本文只谈其片断。二、成型体应具备的条件对粉末成型体的物性所提出的重要的基本要求,可归结为致密性和均质性两点,成型体,不论是大的或是小的,都有气孔,而且都具备在干燥和烧结过程中进行收缩的特性。收缩应尽量小:不但要求局部的收缩差     

鉄釉中虹彩結晶的生成及其形态(根据显微镜观察)

前言为了使釉面呈现出虹彩,自古以来在坯体上施以虹彩釉进行焙烧,或把铜盐涂在釉面上以还原焰进行烧成,即运用制陶术的硃砂法。关于高溫虹彩釉,在北村信一氏的专利(144764)文献中已有介绍。众所周知,含铁量特別多的铁釉,如铁砂釉呈现虹彩。锰釉也是同样。