塑料吹塑软折叠包装容器的现状与应用前景

塑料吹塑软折叠包装容器(以下简称软塑折叠包装容器)走进中国是1978年，当时的江苏省常州市塑料厂根据日本制造的软塑折叠包装容器进行研究，改进日本制造的软塑折叠包装容器存在的问题，自行设计并制造了生产软塑折叠包装容器的设备及配套的辅机。由江苏省常州市塑料厂生产的软塑折叠包装容器在1991年获得了国家银质奖，其产品质量达到了国际先进水平。     

超声振动螺线磨削砂轮表面的功率谱密度分析

超声振动螺线磨削过程中,砂轮表面微观形貌的变化复杂.为准确表征其特征,采用功率谱密度分析方法,将砂轮表面的微观结构分解为不同频率、振幅和相位的谐波,对比分析不同磨削行程时普通磨削和超声振动螺线磨削砂轮表面的磨损行为.结果表明:砂轮表面功率谱密度曲线的斜率k随着磨削行程的增大而逐渐减小,即k越小砂轮表面磨损越严重.其中,...     

浅析绿色能源循环利用共享平台的经济价值

在国家能耗“双控”及控煤政策趋紧的背景下，区域及企业能源煤炭消耗总量限额下降，未来随着化工园区蒸汽能源需求的大幅增长，能源供应将日趋紧张。为满足嘉兴海盐经济开发区及化工园区企业的蒸汽能源供应需求，加快区域蒸汽能源供应管道网络系统的建设。为此，本公司搭建绿色能源循环利用共享平台，将开发区及园区潜在的蒸汽能源进行挖掘，实现资源构建能源供应新生态，打造绿色能源循环利用和创新运作模式，以确保园区后期日趋增大的蒸汽能源需求，响应园区产业节能减碳及国家“双碳”战略。     

蓝宝石单晶精密磨削表面形貌的分形行为研究

如何合理有效地评价光学晶体微结构表面质量,是目前光学元件精密制造与应用领域面临的重要问题。基于分形理论,采用三维和二维盒计数方法对蓝宝石单晶磨削表面形貌进行了分析,结果表明磨削表面的三维分形维数Ds与表面粗糙度呈反比关系,而且三维分形维数越高表面纹理越精细,三维分形维数越低表面缺陷越多。磨削表面截面轮廓的二维分形维数DL分布规律可以反映材料去除方式的变化。当二维分形维数DL沿磨削方向呈强对称分布时,该磨削表面为延性域去除;若呈弱对称性或不规则分布,则该磨削表面为脆性域去除。研究证实了分形方法不仅可用于综合表征蓝宝石磨削表面形貌,还可用于揭示蓝宝石磨削表面的材料去除机理。     

光纤法珀应变传感器的算法改进

绝对光纤法珀应变传感器（AEFPI）已经在工程结构监测中得到了应用。本文对传统AEFPI的算法进行了分析,并提出了一种改进算法,仿真的结果证明了传统算法只是该算法的一种特例,而该算法在不改变任何硬件的情况下,能够显著的降低系统的测量误差。     

让安全教育之花在小学语文课堂上绽放

小学语文作为义务教育阶段的一门关于人的生存与发展的基础学科,在融入安全教育方面具有得天独厚的优势。在教学过程中,为使安全教育高效率融入,达到高质量的目标要求,需要充分挖掘语文教材,找准安全教育的切入点;正确把握融入的度,找准安全教育的关键点;紧密结合生活实际,找准安全教育的落脚点,促进小学生不断增强安全意识,提升安全素养,掌握应对突发事件和安全防护技能,让生命绽放出绚丽的光彩！     

元认知策略在非英语专业学生阅读学习中的应用

作为学习策略的一种,元认知策略的运用可以有效提高学生的阅读水平。因此,培养学生在阅读中使用该策略成为一种必要。根据元认知策略的理论,本研究针对非英语专业学生的阅读进行了一学期的元认知策略培训。结果发现元认知学习策略可以有效提高非英语专业学生的阅读水平,其中元认知策略中的监控阅读过程策略与阅读成绩的提高相关性最明显。     

基于PCA故障重构的烟气轮机故障预测

主元分析作为一种统计分析方法,被广泛的用于过程监控中。文中假设故障可完全重构,利用基于平方预测误差的故障重构方法对故障幅值进行估计,并采用多层递阶方法对估计出的故障幅值进行预测。以北京燕山石化公司炼油厂的烟气轮机组作为研究对象,验证了该方法的有效性。     

铁尾矿砂取代天然砂对混凝土渗透性的影响

将铁尾矿逐级筛分、清洗后重新按级混合，取代部分天然砂，制备水胶比为0.45的C30级混凝土。研究了铁尾矿砂取代率的变化、砂率的变化对复合骨料混凝土抗渗性能的影响。结果表明，随着铁尾矿砂代砂率的增加，混凝土的抗渗等级先上升后下降，当铁尾矿砂取代率达到为50%时，混凝土的抗渗等级最好；随着砂率的增加，低掺量铁尾矿砂混凝土的砂率在38%～40%时取得抗渗等级最佳值，高掺量铁尾矿砂混凝土砂率为35%时抗渗等级最好。从提高尾矿的利用率和保证混凝土抗渗性能方面综合考虑，建议取掺量50%，砂率35%制备混凝土。     

金刚石薄圆锯片基体的磨削工艺参数优化

针对金刚石薄圆锯片基体磨削表面质量控制问题,在数控卧轴圆台平面磨床上开展圆锯片基体磨削正交试验,研究磨削工艺参数对其端跳、平面度、同片厚度差的影响规律。结果表明:砂轮转速对端跳影响最显著,提高砂轮转速有利于减小端跳;工作台转速对平面度以及同片厚度差影响最显著,提高工作台转速有利于获得平整和光洁的表面。优化的磨削工艺参数组合是砂轮转速为1 500 r/min,进给速度为3 000 mm/min,工作台转速为250 r/min,磁力为90%。在此参数下,对金刚石圆锯片基体进行磨削,其磨后的端跳、平面度和同片厚度差分别为0.08、0.02和0.004 mm,远小于标准规定的0.12、0.08和0.020 mm,且无明显磨削损伤缺陷。