工业碳酸钡生产过程危险性分析

阐述了工业碳酸钡的生产方法。在碳酸化法生产工业碳酸钡过程中，存在着火灾、爆炸、中毒、触电、灼烫等危险因素。分析了工业碳酸钡生产的原料粉碎工段、雷蒙工段、粗钡工段、化钡工段、石灰窑工段、压缩机工段、碳化工段、过滤工段、烘干包装工段中存在的危险性，并制定了相应的预防及处理措施。指出安全措施应与主体装置同时设计、同时施工、同时投用。     

以金属锶残渣为原料制备工业碳酸锶

对用氯化铵溶液浸锶,浸出液碳化得碳酸锶成品的工艺条件进行了研究。实验得到氯化铵浸锶的最佳工艺条件为：浸锶温度为80℃,浸锶时间为2 h,氯化铵加入量为使溶液pH值至8～9,锶渣粒度〈80目,固液比1∶4。碳化阶段碳酸氢铵加入量为其理论量的110%。按该条件浸锶,并制备碳酸锶,锶的浸出率可达92.5%以上,产品质量符合HG/T2969—2010Ⅱ型标准。该工艺实现了锶资源的二次利用,为锶渣的回收再利用开辟了一条新途径。     

纳米TiO2的生产及应用

介绍了钠米TiO2目前的发展状况和今后的发展前景,从反应机理、工艺控制和产品质量等方面对纳米TiO2粉体的制备方法进行了分析和对比,结合其特性论述了其应用领域。     

制取高纯八水氢氧化锶晶体颗粒的新方法

将天青石经过煅烧制取的粗锶用热水浸取,加入工业氢氧化钠反应后冷却结晶制得粗品八水氢氧化锶。粗品八水氢氧化锶再经过脱硫、除杂、重结晶制得高纯八水氢氧化锶晶体颗粒。实验结果表明,此方法成本低、工艺流程短,选择合适的工艺控制条件,可使纯度达到99.0%以上,适合工业化生产。     

芒硝——钡卤法生产工业硫酸钡

介绍了硫酸钡的用途、原材料规格、生产原理、工业生产中主要工艺控制点、产品质量。提出了芒硝钡卤法生产工业硫酸钡中三废的治理方法。