布尔台选煤厂钢结构腐蚀原因简析

布尔台选煤厂主洗车间厂房结构为模块式钢结构厂房，厂房共六层为错层布置，在生产运行过程中存在环境湿度高，冲洗用循环水氯离子含量高、设备振动等现象，因此当钢结构及金属涂层的表面呈潮湿状态时会受到大气腐蚀或者局部环境腐蚀，而侵蚀的性质和速率又取决于表面形成的电解质的性质、涂层的性质和厚度，尤其取决于空气温度和湿度，以及他们在金属表面作用时间，布尔台选煤厂厂房铜结构在这种特殊环境下使用近六年后出现严重腐蚀情况。     

高层供水系统远程监控技术的应用

本文在分析供水系统存在问题的基础上,对供水系统远程监控系统的设计原则等进行了探讨,并对一例设计施工案例进行分析。     

广播电视技术的发展方向

随着信息化的不断深入发展,我国的广播电视工程进行数字化、网络化的改革,广播电视工程进入一个新的发展阶段。但是,虽然我国的广播电视技术得到发展,但是与发达国家相比仍然存在着一定的差距。主要具体的分析广播电视工程的技术发展方向。     

钻井液振动筛性能参数的虚拟测试系统

钻井液振动筛的工作性能是与其动态性能参数紧密相关的，国家标准规定每台出厂的振动筛必须进行动态试验，经检测合格方可出厂。为此，应用LabVIEW软件开发了钻井液振动筛性能参数的虚拟测试系统。该系统由传感器、信号放大器、数据采集卡、虚拟仪器等组成，可完成振动信号实时采集、处理和分析。对SDZS型钻井液振动筛的动态性能参数进行了测试和分析，结果表明该系统性能可靠、操作简便、易维护，如增加部分仪器，该系统还可用于机械设备的故障诊断、结构动态分析、机械阻抗的测量等。     

CaO·SiO2·Al2O3·MgO-P2O5体系熔融还原制磷反应条件优化

为了实现热法磷酸工艺的节能减耗,在实验室条件下,根据湖北宜昌磷矿的实际组成,采用CaO·SiO2·Al2O3·MgO-P2O5体系预熔渣探索熔融还原实验条件,并与实际矿样的还原结果进行对比。结果表明,在直接熔融还原的情况下,预熔渣在1 400℃以上才有较好的还原效果,还原产生的熔融玻璃质较多。通过调整二氧化硅、氧化钙和氧化铝的含量,当预熔渣组成接近熔点较低的熔渣相,如α-CaSiO3、黄长石、钙长石时,还原效果较优。CaO·SiO2·Al2O3·MgO-P2O5预熔渣在1 550℃还原,固定w(P2O5)=13%、w(MgO)=5%时,调整w(Al2O3)=7.9%,二氧化硅和氧化钙的二元酸度大于0.75,还原率最优。在预熔渣组成接近,还原反应条件相同的情况下,采用Ca3(PO4)2作为磷源的纯化合物配成的预熔渣还原效果优于氟磷灰石磷矿配成的预熔渣。     

边坡开挖支护技术

水利工程在施工过程中遇到的技术问题会对整个工程质量起着重要影响,由于水利工程项目在开发时的环境都有着较高的难度,在施工过程当中也会碰到很多的疑难问题,特别是在复杂多样的地质情况下进行边坡开挖支护工程时,关联的领域有很多,这也是水利工程在施工过程当中的重点,最近这些年在边坡开挖和支护过程当中常常会遇到一些施工问题,如果不能及时采取有效的手段,甚至会威胁到整个水利工程的施工安全。文章主要介绍了边坡开挖支护的技术要点以及实际操作措施。     

布尔台选煤厂煤泥水系统药剂制度的分析与研究

煤泥水系统是选煤厂中较为复杂和出现问题较多的系统，其良好的运行对选煤厂的正常运营起着重要作用。要使得煤泥水达到良好的沉降效果，合理的药剂制度是至关重要的，本文从药剂制度中的加药点这一方面对布尔台选煤厂煤泥水系统做了分析和试验研究，结论证明多点加药既降低了循环水浓度，又降低了药耗，取得了良好的沉降效果。     

压裂泵柱塞密封副轴向压力分布的研究

V形密封是油田用压裂泵液力端的关键零件之一一,其密封的好坏直接影响泵整机的正常运行和工作效率,是泵性能好坏的一个重要指标.文章对压裂泵液力端V形密封轴向压力分布从理论和试验两方面进行分析和测试,并由轴向压力分布曲线探讨V形密封失效和圈数确定的问题。结果表明,当柱塞往复运动时,在密封圈工作范围内,最大压降发生在最外一道密封圈,而且在靠牵气侧的一小段上急剧下降。这种密封结构适合较高压力的密封,而不适合低压密封。V形密封圈数的增加或减少,不能改变最外一道密封圈的损坏情况。为柱塞密封副的设计提供理论依据。     

布尔台选煤厂煤泥水处理系统优化

选煤厂总建设规模为30.00Mt/a,全厂小时设计处理能力为5871.21t/h(收到基)。末煤系统能力按占原煤总量的55%进行计算,即末煤重介系统的能力为3229.17t/h,末煤重介系统与筛分车间相对应,设A、B两大系统,每套系统能力为1614.58t/h。每个大系统再设两个子系统,每个子系统的能力为807.29t/h。但由于原煤泥化严重,且中细煤泥含量大,致使原有煤泥水处理系统能力严重不足,特别是浓缩池沉降面积不足,导致现有末煤入洗能力只能达到设计能力的30%,严重制约末煤入洗能力。