分解炉缩口改造及效果

<正>1生产简介西北某水泥公司3 000 t/d新型干法水泥生产线,烧成系统采用Φ4.3 m×66 m回转窑+XDL高固气比分解炉+LBTQ3500型第三代推动篦式冷却机组成,其分解炉和烟室的连接缩口为2.06 m×2.06 m×2.3 m的方形烟道(见图1)。自2011年投运以来,工况很不稳定,产质量波动较大。在实     

高镁原料在6000t/d生产线的应用

河北矿峰水泥2×6 000t/d生产线由中材国际工程股份有限公司(南京)设计,其一期工程于2011年1月底进入试生产阶段,于3月13日顺利完成考核,产量平均在6 300t/d左右。但随后的3个月里,生产很不稳定。经过厂院双方的共同努力,进入7月以后生产逐渐稳定。     

生料磨入磨溜槽的改造

<正>我公司2011年初建成投产3 200t/d生产线,生料粉磨系统采用MLS3726立磨,进料锁风采用DSK1600三道锁风阀。该阀自投运以来故障不断且磨损相当严重,本文就此次改造进行介绍。1问题分析生料配料采用石灰石、砂岩、硫酸渣和粉煤灰。要求入磨物料粒度控制≤90mm,最大100mm,入磨物料水分0.5%。由于生料磨入磨胶带输送机下料口至生     

江西宏盛玉华3200t/d生产线概况及其调试

介绍了江西宏盛玉华水泥公司3200t/d生产线的达标考核情况和生产线的主要配置情况及关键工序的设计特点;重点介绍了该线在试生产调试中所遇到的窑口结圈、高温风机跳停、篦冷机堆雪人、37m处红窑等问题及其处理措施。目前该生产线已实现正常稳定运转,系统热工制度稳定,熟料产质量均达到或超过了设计指标。     

多变量交互的篦冷机控制策略研究

篦冷机作为重要工艺装备，既要承担回收热量还需完成熟料输送，且要满足生产工艺需求。常温空气通过风机、篦板与出窑熟料进行换热，为回转窑和分解炉提供高温、富氧的二、三次风，中、低温冷却风为余热发电及煤粉制备提供热源（煤粉制备车间前置），经换热冷却熟料经篦冷机送至熟料库储存。     

多变量交互的篦冷机控制策略研究

篦冷机作为重要工艺装备,既要承担回收热量还需完成熟料输送,且要满足生产工艺需求。常温空气通过风机、篦板与出窑熟料进行换热,为回转窑和分解炉提供高温、富氧的二、三次风,中、低温冷却风为余热发电及煤粉制备提供热源（煤粉制备车间前置）,经换热冷却熟料经篦冷机送至熟料库储存。     

无人机在预热器巡检中的应用

烧成系统预热器检查和生产过程中的物料盘点在水泥生产过程中一直是管理的难点。文中通过无人机巡检，利用激光扫描雷达和高清摄像机完整的表达了预热器内部形态，其成果用于指导生产，成果可靠性高且具有可视化效果。