裂解气压缩机高压缸机械密封失效原因分析

中国石油辽阳石化公司200 kt/a乙烯装置裂解气压缩机(C201)在大检修开车7个月后,润滑油损耗明显增加,经判断是压缩机高压缸四段机械密封泄漏失效.针对这一问题,从设备制造和检修质量、工艺操作稳定性和生产波动角度进行分析,找出机械密封失效的原因,并提出改进措施,保证了机组的平稳安全和长周期运行.     

蒸汽疏水系统节能改造小结

通过对塔底再沸器蒸汽回水系统进行分析并改造,增强了再沸器的加热效率,并使其管束及疏水管线的腐蚀情况得到了有效改善。     

余热锅炉引风机叶轮积灰成因分析与处理

分析了引风机叶轮积灰的形成原因,提出了能有效地减少或防止积灰的措施.     

松辽盆地深层天然气井气测解释方法研究

提出了用求取显示段“累积全烃”的方法对松辽盆地深层天然气井含气层段进行气测解释,探索了深层天然气井气测解释的方法和标准。通过气测解释标准和图版的建立,可以大大提高气测解释的准确性和精度,弥补了常规气测解释方法的不足,从而提高深层天然气解释评价的准确性。     

乙烯制冷压缩机冷剂消耗增大原因分析与处理

某裂解装置乙烯制冷压缩机在大检修开车后出现冷剂消耗过大、制冷效果差的现象,对装置的制冷系统造成了一定的影响.通过初步排查,认为冷剂消耗过大的原因是乙烯介质内氮气含量超标,导致制冷效果变差.通过对机组干气密封结构和现场进一步检查研究发现,由于干气密封二级进气管道接口与密封腔引压管接口在检修过程中接反,导致氮气在机组运行时...     

三螺杆泵改造

某公司的三螺杆泵频繁出现轴瓦和推力盘磨损、密封泄漏等故障,无法实现裂解装置长周期连续运行。针对多次检修发现的故障现象,分析故障产生的原因,认为轴瓦和推力盘过快磨损的主要原因是:介质润滑性差,平衡管堵塞造成轴向力增大。而密封失效的主要原因是:密封型式不合理,介质对辅助密封圈造成腐蚀,使密封圈传动功能丧失,受力情况恶化,造成密封过快失效。文章根据泵的实际尺寸,在尽量对泵主体不做大改动的情况下,确定改造方案。将轴承外置改用润滑脂润滑,将橡胶波纹管机械密封改为多弹簧式,静环增加防转销,辅助密封圈改为"O"型环并对密封腔及轴承室进行改进。改造后,轴承及密封运行情况有了很大改善,使用寿命大幅延长,工作可靠性大为增加。     

离心式压缩机润滑油压力异常分析及对策

针对辽阳石化蒸汽裂解装置离心式压缩机在正常运行过程中出现的润滑油系统压力异常波动现象,通过对压缩机工艺设备影响因素逐一排除分析,确定润滑油系统自力调节阀故障是引起油压波动的主要原因,采取针对性检修和技改措施后,最终解决了这一顽疾.     

裂解装置氮气预冷开车实践

氮气预冷开车即开车投料前压缩氮气,利用高压氮气自身节流膨胀,给系统提前预冷。其具有缩短开车时间、减少物料排放、降低开车风险等诸多优点。辽阳石化蒸汽裂解装置大检修之际首次实践氮气预冷开车,取得成功,并实现了节能减排、平稳开车的目标。详细阐述氮气预冷开车所采取的方案、开车过程及成功经验,并分析了开车过程中存在的不足。     

石脑油泵机械密封改造

对裂解装置石脑油泵进行技术改造,将原单端面机械密封改为串联式机械密封,并采用Plan11+53A冲洗方案。对改造过程中出现的问题进行分析,提出了改进措施,并在操作方法上做了改进。