维生素低温蒸发结晶单元的自回热设计及分析

针对传统维生素生产过程中的蒸发结晶单元耗能高、排放量大的特点,提出了一种基于自回热原理(self-heat recuperation technology, SHRT)的改进设计.利用能量分析和(火用)分析的方法对系统进行分析.并研究了最小传热温差的特性,以及压缩机的绝热效率和闪蒸进口过热度对系统能耗的影响.结果表明,利用自回热思想改进的蒸发结晶单元比传统过程所需的输入能减少了73.0%,输入(火用)减少了68.3%.在文中的条件下,潜热比显热有更大的利用空间,利用的潜热占总循环热量的93.5%.同时,最小传热温差的增大虽然会使需要的换热器的面积减小,但也会导致更大的能量输入.系统的能耗随着过热度的增大而增大,随着绝热效率的增大而减小.     

基于机械蒸汽再压缩的蒸发结晶单元改进设计

为了解决常规蒸发过程能耗高的问题,采用机械蒸汽再压缩(MVR)技术设计了一种维生素的蒸发浓缩、结晶方案。从能量和成本的角度分析了常规过程与MVR过程。相较于常规过程,MVR过程所需的热功率减少了90.1%,折合成标煤减少了72.5%。从成本的角度来看,MVR过程在年运行7200 h的条件下,年度化投资偿还成本减少了54.8%。定义了单位产出在蒸发结晶单元的投入成本,并研究了在不同运行时间下的变化。单位产出在蒸发结晶单元的投入成本随运行时间的增大而减小。在相同运行时间下,MVR系统的单位产出在蒸发结晶单元的投入成本要小于常规过程。     

自回热甲醇精馏系统的设计与(火用)分析

为全面反映自回热甲醇精馏系统的用能情况及其相对传统系统的用能合理性,以热力学第二定律的(火用)分析为基础,用工艺用能三环节的评价方法对两系统进行了用能宏观分析,结果表明自回热系统净供入能比传统系统降低了86.43％,节能效果显著.另外,改进系统的有效(火用)转换率与(火用)循环利用率分别为93.18％和61.42％,远大于传统系统的63.66％以及1.38％;并且改进系统的净(火用)损比传统系统降低56.69％.同时,对自回热系统进行最小传热温差△Tmin特性研究发现△Tmin选取在8～11℃为宜.     

基于臭氧型消毒器具的臭氧泄漏测试方法及评估方法的研究

为了提高臭氧型消毒器具臭氧泄漏测试方法的精确性和可操作性,本文通过实验的方式,从测试室容积、采样点位置、测试样机内部压力变化、测试仪器四个维度,对GB 17988中规定的测试方法进行了细化研究和评估。提出了基于GB 17988的臭氧泄漏测试方法的细化改进建议,以及基于GB 18202的参考评估方法。     

基于自回热理论的甲醇精馏系统设计及能耗分析

为解决甲醇精馏系统能耗过大的问题,应用自回热理论设计了一种新的甲醇-水精馏系统,并对传统系统及新系统进行了能耗分析对比。结果表明:自回热系统的净能耗比传统系统降低了86.43%,标煤年耗量降低75.18%。同时,对回流比R特性的分析表明:R越小,两系统净能耗及标煤耗量越小;随着R增大,新系统节能效果越明显。此结果可为系统进一步优化及其经济性的研究提供依据。