CB20砖和硅莫砖在我厂回转窑上的应用

浩良河水泥厂1995年6月投产的φ3.95m×560m新型干法回转窑生产线,设计产量2000t/d,经技改后目前产量最高达到2400t/d,运行效益良好。在回转窑节能提产的过程中,窑衬也经过了不断的     

从预分解窑的煅烧分析结蛋原因

浩良河水泥有限责任公司设计为2000t／d的离线型预分解窑，经过多年实践和改造，目前熟料最高可达2400t／d。2006年2月因结蛋问题给生产带来困难，造成窑热工制度不稳定，多次停窑处理大蛋，并且造成窑过渡带掉砖而停窑换砖。     

凸显实践教学环节，培养水泥熟料煅烧高技能人才

高等职业教育要强调实践教学、强化技能训练，突出对学生实践动手能力的培养，这既是高技能人才培养的一个主要方面，也是高职教育不同于普通学科教育的显著特征。《水泥熟料煅烧过程与操作》课程的应用性和实践性要求都很高。通过增强该门课的实践教学，取得了良好的教学改革效果。     

保证TRMR5341生料立磨系统稳定运行的措施

<正>伊春北方水泥有限公司的新生产线生料粉磨采用TRMR5341立磨系统,设计台时产量440t/h,产品电耗18.8kWh/t。由硅石、钢渣(或铁尾矿和铜矿渣)、粉煤灰和石灰石4组分配料,经立磨研磨后,成品经选粉机、旋风分离器和窑尾布袋除尘器进入生料库储存。自2010年投产以来不断出现问题,影响磨机的运行,尤其是冬季生产十分艰难。经现场技术人员不断改进,现在立磨系统完全实现平稳运行,且在窑系统     

中空余热发电水泥窑改造节能增产效果分析

哈尔滨小岭水泥有限责任公司原有两条Φ3．5×70m、Φ3．6×70m余热发电回转窑,分别建于1985年、1995年,系我国70年代生产技术水平,其设计能力为年产熟料30万吨。经过多年的生产运营,设备已陈旧,工艺落后,资源消耗高,产量低,耗能高,污染严重,市场竞争能力差。为了企业的生存和发展,公司抓住国家调整产业结构的有利时机,自2009年3月开始对水泥窑系统进行节能技术改造,于2010年2月投入生产。本文结合投产两年来的生产状况,仅对回转窑及配套工艺改造进行技术总结,供同行参阅。     

利用磷石膏生产水泥的探索

介绍了牡丹江水泥股份有限公司利用工业废渣磷石训生产水泥的试验情况，分析了综合利用磷石膏方面存在的问题和障碍，提出了一些个人看法和建议。     

解决回转窑窑尾漏料所采取的措施

牡丹江建新水泥制品有限公司2000t/d带RSP炉的四级预热器生产线,为企业1978年自行设计,窑规格为Φ4.0m&#215;60m。由于先天不足,加上20多年的运转,问题越来越多,其中窑尾漏料问题困扰企业多年。近年来,煤炭资源紧张,入窑煤灰分持续偏高,加     

控制稳料仓料位提高包装机效率

某水泥公司包装系统的稳料仓原设计为圆筒型，但自生产以来，包装系统一直不能稳定正常运行。经观察归类，主要存在的问题有：①进料量过大，增加包装机出料装置的负担，甚至形成死料面，致使物料被挤、压实，不易流出；②回至溢流仓的物料量过多，设备电耗增大；③外流物料量过多，使提升机、螺旋输送机憋料，环境卫生状况变坏，增加了操作人员劳动强度。     

稀土长余辉发光材料真空烧结的研究

论述了稀土长余辉发光材料的组分范围,真空烧结工艺,简单的机理探讨,材料的使用性能及影响因素。并介绍了该材料的广泛市场应用前景。     

利用γ射线料位计进行粗粉下料管锁风改造

我厂φ2.5m旋风式选粉机,一直存在粗粉下料管锁风问题,几年来,通过对系统进行技术改造,最终解决了问题。