软包装用无溶剂型聚氨酯复膜胶的发展概况

综述了国内外软包装用无溶剂型聚氨酯(PU)复膜胶的发展概况,并针对其面临的主要问题提出了今后的发展方向。随着人们对环保要求日趋严格,绿色环保的无溶剂型复膜胶必将在复合软包装行业中得到迅速而广泛的应用。     

软包装用无溶剂复合粘合剂发展趋势

一、无溶剂复合粘合剂国内外发展现状自1974年德国Herberts公司首先用无溶剂聚氨酯胶粘剂制成复合膜包装材料以来,由于无溶剂复合粘合剂具有明显的经济性、安全性及环境保护上的优势,德国、美国、意大利、法国、日本等开始大量使用。目前,欧美由过去的无溶剂复合加工量只占复合膜包装材料加工总量的10%,已经发展到占全部加工量的     

无溶剂聚氨酯复合粘合剂研究

无溶剂聚氨酯复合粘合剂由于具备突出的经济性和环保性,最近两年在我国软包装行业得到迅速应用和快速发展。本文重点研究如何使用无溶剂胶水复合出质优价廉的软包装产品。     

聚丙烯/硅－铝空心球增强材料的力学性能

用刚性无机粒子硅-铝（Si-Al）空心球填充增强聚丙烯,研究了Si-Al空心球的含量、粒径及偶联剂对PP/Si-Al空心球增强材料力学性能的影响,结果表明,填充40%以下的Si-Al空心球的增强PP的缺口冲击强度、拉伸强度、拉伸弹性模量、弯曲强度和弯曲弹性模量均显著提高;Si-Al空心球为20%时,增强PP的冲击强度达到最大值,与填充粒径10μmSi-Al空心球相比,填充粒径5μmSi-Al空心球的增强PP的缺口冲击强度和拉伸弹性模量高。填充经偶联剂A和C表面处理的Si-Al空心球有利于提高增强PP的缺口冲击强度、弯曲强度及弯曲弹性模量。填充刚性无机粒子Si-Al空心球不仅能提高PP的力学性能,而且能降低PP的成本,为Si-Al空心球的应用开辟了新途径。     

光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂的研究

以聚醚多元醇、二异氰酸酯和丙烯酸丙酯为原料,合成了聚氨酯内烯酸酯树酯,并对此为主体,通过添加光引发剂、活性稀释剂、增塑剂、增粘剂等制成光固化胶粘剂,用于生产夹层安全玻璃和防弹玻璃。研究了丙烯酸羟丙酯和活性稀释剂用量以及－NCO／－OH量比等因素对粘胶剂性能的影响。采用光固化工艺和自制玻璃模具制备固化胶膜,行为力学和光学性能测试。实验结果表明L当活性稀释剂用量为50％－60％,丙烯酸丙酯（HPA）为10％－15％,增粘剂为5％－10％,增塑剂为15％－20％以及－NCO／－OH量比为0．95：1时,胶粘剂具有较好的综合性能。