斜导柱侧向抽芯时高滑块受力分析

斜导柱分型抽芯机构在塑料成型模具中用于成型有侧凹或侧孔的制品。侧向分型或抽芯的滑块最常见的是各式各样的低滑块,即滑块的总高度与其在寻滑槽内滑动面长度之比(以下简称高长比)小于2/3者。这时计算滑块作用在斜导柱上的弯曲力(正压力,下同),简化为汇交力系求解所引起的误差不大(约在8%以内),算法也比较简单。关于这种低滑块的运动分析和受力分析作者已进行过分析讨论。     

模具对振动注射成型制件作用效应的初步研究

采用自制的振动试验台，分别安装两个不同的试样模具，使用了不同的聚合物材料，在不同的温度，压力下变化不同的振动频率和振幅进行实验，研究了聚合物熔体在振动场中注射成型时，成型模具对聚合物振动成型效应的作用。结果表明，模具浇口及型腔尺寸不同。振动注射制件的强度不同；模具型腔尺寸大振动产生的效应弱。型腔小振动产生的效应强。     

注射模脱出螺纹塑料制品脱模力矩的研究

建立了螺纹制品成型时的受力模型,指出由于收缩制件对型芯的正压力主要作用在型芯牙尖顶部及牙尖的一个侧面上,在型芯表面的其余部位压力基本为零,甚至在制品和型芯间存在有间隙。实验证实了上述假设的正确性。在此基础上推导出了新的脱模扭矩计算公式,公式表明,脱模扭矩的大小与塑料的弹性模量、泊松比、脱模时的收缩率、摩擦系数、塑件平均壁厚、螺纹牙尖角、螺牙高、扭径等因素有关。 用螺纹型芯可更换的试验模具,用多种塑料模制螺纹制品,实测其脱模扭矩证明了该公式的正确性     

超声振动对聚苯乙烯熔体解缠结的影响

用自行研制的超声振动挤出装置,采用控制变量的方法,改变超声功率和冷却条件,在水冷和空冷的条件下研究超声振动对聚苯乙烯(PS)熔体解缠结的影响.结果表明,在超声功率为200 W的范围内,聚苯乙烯并未发生明显的降解,挤出过程表观黏度下降的原因是超声的热效应及超声的空化效应和机械效应,分别占比56％和44％.通过定量缠结点间...     

双向应力场对HDPE1158管材力学性能的影响

利用自行设计制造的剪切拉伸双向复合应力场挤管装置制备了高密度聚乙烯管材;研究了剪切拉伸双向复合应力场对管材力学性能的影响,并对管材的微观结构进行了观察分析.结果表明:剪切拉伸双向复合应力场能同时改善管材轴向和周向的力学性能,其轴向拉伸强度最大提高36.6%,轴向拉伸模量最大提高47.4%;周向拉伸强度最大提高54.6%,周向拉伸模量最大提高140.7%;且周向性能的增强效果更明显.扫描电子显微镜照片显示,自增强管材内部由高度取向的微纤结构及二次取向结晶且串品互锁结构组成.     

高分子材料与工程专业《有机化学》教学改革探索与实践

《有机化学》是高分子材料与工程等专业的一门必修基础课。本文着眼于梳理和整合有机化学的基础与重点内容,激发和提高学生的学习兴趣,培养和提高学生的主动学习能力,从课程内容,教学方法,教学手段,以及课程考核方式等多方面进行了综合分析,总结和实践,旨在进一步提高本门课程的教学效果。     

正交实验法研究液晶聚合物/尼龙共混体系的转矩流变特性

利用转矩流变仪研究了液晶聚合物(LCP)/尼龙(PA)共混体系的转矩流变特性.使用正交试验分析了LCP质量分数、增容剂质量分数、共混温度及转子转速等4个因素对共混体系转矩流变特性的影响.结果表明,增容剂质量分数对共混体系转矩流变特性的影响最为显著,其次为转子转速和LcP质量分数,共混温度的影响最小.共混体系的平衡转矩随LCP质量分数、增容剂质量分数和转子转速的增加而增加,随共混温度的增加而减小.当LCP质量分数为5%、增容剂质量分数为3%、共混温度为300℃、转子转速为50 r/min时,共混体系的平衡转矩最小.     

注塑模具随形冷却水道冷却效能分析

设计了汽车仪表盘注塑模具,采用无冷却水道、传统冷却水道和随形冷却水道3种冷却系统。利用ANSYS软件对模具进行热分析,模拟了无冷却水道、传统冷却水道和随形冷却水道模具的温度场,分析在不同冷却水道的塑件达到脱模温度的时间、冷却性能、冷却均匀性。结果表明,随形冷却水道模具达到顶出时间仅需要29 s,与无冷却水道达到顶出时间相比,缩短了371 s,与传统冷却水道相比,缩短了10 s;当随形冷却水道模具达到开模时刻(29 s),无冷却水道模具型腔表面的平均温度约为132.36℃,传统冷却水道模具型腔表面的平均温度约为62.56℃,随形冷却水道模具型腔表面的平均温度约为47.20℃,随形冷却水道模具型腔表面的平均温度与同时刻无冷却水道模具相比降低了85.16℃,与传统冷却水道相比,降低了15.36℃,冷却性能分别提升了64.34%和24.54%;随形冷却模具型腔表面的冷却均匀性最佳,方差仅为3.32,与无冷却系统模具相比,减小了5.32,与传统冷却系统相比,减小了10.93。因此,注塑模具采用随形冷却水道,在缩短生产周期的同时,还能提高产品的生产质量。     

某汽车高光格栅注塑缺陷分析与成型优化

基于Moldflow软件,针对具有复杂曲面的免喷涂高光注塑格栅可能出现缺料、困气和泛白等的外观缺陷,通过局部优化渐变壁厚、优化布置顺序阀热流道系统、改变局部熔体流动方向的设计方法,进而消除产品外观缺陷。经过实际生产验证,制备的高光格栅产品外观品质较优,可实现量产,且大幅降低了产品的报废率,节约了制造成本。     

聚合物熔体振动挤出成型技术的研究进展

介绍了各种聚合物熔体振动挤出成型技术,包括机械振动、电磁振动和超声振动,对实现振动的装置或口模进行了简要介绍,利用这些振动设备对聚合物熔体振动挤出技术进行研究,发现振动挤出可使聚合物熔体加工流变性能和力学性能都得到一定程度的改善,凝聚态结构也发生了一些变化。