基于Therm的不同标准条件下传热系数分析

目前国际上门窗传热系数的计算存在着北美ASHRAE和欧洲ISO10077—2两种不同的计算方法,而广泛应用的 Therm／Window软件和新近颁布实施的中国行业标准JGJ/T151—2008分别隶属于上述两种不同的算法,为了探讨ASHRAE和JGJ/T151-2008两种不同算法条件下,采用 Therm／Window计算整窗传热系数之间的差别,分析计算了铝固定窗、平开窗和推拉窗三种窗型在十种不同尺寸条件下整窗的传热系数。结果显示,对于所有窗型和尺寸来说,采用ASHRAE算法计算的整窗传热系数都比采用JCJ/T151—2008的要大,且两者之间的差值随整窗尺寸的增大而减小,固定窗为1．88％～0．04％,平开窗为3．71％-0．03％,推拉窗为4．91％-0．27％,大尺寸条件下两者计算结果近似相等,差值可忽略不计。采用理论分析的方法揭示了造成整窗传热系数存在差异的原因,认为不同的玻璃间隔条处理方法造成的窗框边角面积和玻璃边缘面积引起了计算结果的差异。     

阳双室双层浮动床周期制水量少原因分析及对策

根据对石家庄热电厂阳双室双层浮动床调查、分析 ,找出周期制水量少的主要原因 ,并针对问题进行改进 ,取得了一定效果。     

隔热型材等温线分布和传热系数研究

作为衡量隔热性能的重要技术参数,型材传热系数的大小是直接影响甚至决定门窗隔热节能及保温性能的重要因素.本文针对目前行业中普遍认为的隔热型材节能设计理念,利用THERM/WINDOW热工仿真软件对不同设计结构的等温线分布和传热系数进行模拟计算,验证该理念的准确性,并通过对计算结果的分析讨论,得出科学的设计理念,以更好的指...     

精密注射成型模具中多孔材料的应用新技术

注射成型技术作为塑料产品最主要的成型方式之一,在国民经济的各个领域都有广泛应用,塑料产品的迅速发展对精密注射成型模具设计带来了新的挑战。本文阐述了多孔材料在精密注射成型模具中的应用优势及其工作原理,着重分析了在排气系统、冷却系统、脱模系统、抽真空系统及模内贴标技术（IML）中的应用现状,分析指出其强度、孔率、孔径及孔径分布的控制及机械加工性是未来研究的热点和难点,实现低成本、大规模生产是多孔材料的发展趋势。     

微流控芯片超声振动注射成型模具设计

针对目前微流控芯片注射成型中微通道充填困难、成型精度低等问题,研究超声振动辅助注射成型微流控芯片的方法,设计出微流控芯片超声振动模具。创新性地引入热流道系统,实现了超声振动系统与注射成型模具的有效集成;独特的流道和型腔布置实现了芯片的基片和盖片同模同时成型;改进的二次顶出机构实现了芯片的无损脱模。     

注射成型工艺参数对微结构零件复制度的影响

为改善微结构零件的复制度,以具有广泛应用前景的精细微结构零件——微透镜阵列为案例,将制品成型重量作为制品复制度的量化衡量指标,运用单因素实验方法实验研究了注射成型工艺参数（熔体温度、模具温度、注射时间、保压压力、保压时间）对微结构零件制品重量的影响规律。实验结果表明,增加熔体温度和模具温度能使保压压力更有效地通过浇注系统传递到微型腔,增加制品重量;成型重量大的制品,微结构的填充要好于重量轻的制品,微结构零件复制度与成型重量存在对应关系。制品重量可初步评价微结构零件的复制度,研究各工艺参数对制品重量的影响规律对提高微结构零件的复制度有重要意义。     

透析液输送泵用聚合物微齿轮模具设计

齿顶圆直径为Ф596μm的聚合物微齿轮是血液透析回路中透析液输送泵的一个主要传动零件，从微注射成型模具设计特点出发，重点设计了脱模机构和抽真空排气系统，完成了微齿轮注射成型模具的设计，可为同类产品的模具结构设计提供参考。     

微流控芯片脱模缺陷分析及其脱模装置研究

为减小微流控芯片的脱模缺陷,设计了4种顶杆式脱模方案。采用有限元法模拟了4种脱模方案下微流控芯片的脱模过程。模拟结果显示,顶杆的数目和位置对微流控芯片的脱模应力具有重要影响,采用第1种脱模方案时,微流控芯片的最大脱模应力达到123 MPa,超过了微流控芯片所用聚甲基丙烯酸甲酯的强度极限110 MPa,微流控芯片在脱模后发生断裂;其它3种脱模方案下微流控芯片均能顺利脱出,且脱模应力均小于强度极限。为了克服顶杆脱模方式下芯片易出现表面质量差的缺陷,设计了一种新型的气动脱模装置,并通过有限元法模拟了微流控芯片在此装置下脱模应力的分布,证实了该装置的有效性及优越性。     

木质纤维类废弃物定向生物转化乳酸、乙酸研究进展

依托厌氧发酵技术处理秸秆和牛粪等木质纤维类废弃物，是资源循环利用的重要方式之一。乳酸和乙酸是厌氧发酵的重要中间产物，是生产沼气、中链脂肪酸等能源化工产品的重要前体物质，但定向生物转化协同生产效率不高、对木质纤维类废弃物协同产乳酸、乙酸机制等问题有待深入探索。本文基于对产酸代谢途径机理的分析，梳理了同步发酵和分步发酵协同产乳酸、乙酸特性，归纳了影响生物转化产酸效率的关键因素，发现在较高含固率15%～20%、接种20%～40%的活性物质和适宜的过程参数[pH为5.0左右、中温和有机负荷5～10kgVS/(m3·d)]下，木质纤维类废弃物具有良好的协同产酸效果。进一步探明物化和生物强化耦合手段对木质纤维素降解和目标产物的促进效应，为开发生物转化乳酸、乙酸协同生产关键技术以及促进秸秆等木质纤维类废弃物高值转化利用提供理论依据。