500℃长期时效对2205不锈钢组织及韧性的影响

借助扫描电镜、透射电镜和示波冲击试验机研究了2205双相不锈钢经1040℃固溶处理40 min,500℃下不同时效时间(1~8个月)对其显微组织和韧性的影响。结果表明,经过固溶处理后的不锈钢只有铁素体和奥氏体组成,在500℃进行时效时,显微组织和韧性发生了显著变化。当时效到2个月左右的时候,铁素体相发生了调幅分解,分别产成了富铁铁素体相(α)和富铬铁素体相(α'),并发现大量的位错结构;5个月时,在铁素体和奥氏体相的的两相晶界出有析出相R相生成并长大,并且析出相的数量达到最大;当时效时间达到8个月时,沉淀析出相变的粗大,数量不再增加,并发现R相聚集成团。随着时效时间的延长,冲击能和韧性大大下降。铁素体的调幅分解和析出相的生成是导致其韧性下降的主要原因。     

时效对2205双相不锈钢在硫环境下的电化学腐蚀行为

采用极化曲线法和电化学阻抗法,分析了经不同时效时间后的2205双相不锈钢在3.5%的NaCl+(1,5,10) g/L S介质溶液中的电化学腐蚀特性。研究表明：经过时效处理(800℃)的2205双相不锈钢会产生析出相(σ相),对2205 双相不锈钢的腐蚀有严重影响;随着时间的延长,σ相析出量明显增多,耐腐蚀性越弱。此外, 随着硫单质的加入,也促进了不锈钢的腐蚀。     

时效处理对2205双相不锈钢在Nacl溶液中电化学腐蚀行为研究

采用极化曲线法和电化学阻抗法,研究了时效处理温度和时间对2205双相不锈钢在3.5%的NaCl溶液中电化学腐蚀特性的影响,并借助金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)表征其显微组织的变化.结果表明,双相不绣钢的自腐蚀电位随着时效温度(800～900℃)的升高变得愈负,腐蚀速率先增大后减小;随着时效时间(2h、8h、16h)的延长,自腐蚀电位愈负,腐蚀速率逐渐增大;时效析出的σ相是导致高温时效双相不锈钢耐电化学腐蚀能力下降的主要因素.     

等温退火对2205钢组织及硬度性能的影响

通过光学显微镜(OM)、电子扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和硬度仪研究了等温退火对2205钢显微组织及硬度性能的影响。结果表明:当2205钢在650Ⅱ等温退火不同时间时,钢的硬度性能随退火时间延长先逐渐增加后再降低至稳定。根据进一步分析,主要原因与退火过程中合金基体铁素体相内部及铁素体与奥氏体两相交界处生成的析出相(R相)直接相关。     

时效时间对2205钢显微组织及力学性能的影响

通过光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、透射电镜(TEM)和拉伸试验机研究了550℃时效处理对2205不锈钢的显微组织及力学性能的影响。结果表明:2205钢经过不同时间的时效后,其拉伸性能随时效时间延长而增大;然而,材料在时效过程当中发生了脆化,韧性有所下降。根据进一步的分析,主要原因与生成的析出R相直接相关。     

等温退火工艺对2205钢耐点蚀性能的影响

通过借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及挂片耐点腐蚀试验,研究了2205钢经过等温退火后其抗点蚀性能的变化。结果表明:当材料在650℃进行等温退火24 h后,材料的耐点腐蚀性能大大下降,经进一步分析,其主要原因与铁素体相、奥氏体相两相晶界处生成的析出沉淀相R相直接相关;当材料在550℃进行等温退火24 h后,显微组织未发生明显变化。     

17-4PH不锈钢热浸镀铝及其高温耐氧化性能

在17-4PH不锈钢上热浸镀铝,然后进行扩散退火处理.研究了热浸镀铝层的显微组织和显微硬度的变化,并考察了其高温耐氧化性能.结果表明:17-4PH不锈钢热浸镀铝后表面分为富铝层、合金层、基体层等3层,合金层主要相为Fe2Al5.经950℃.1 h的扩散处理后,富铝层全部转变为合金层,厚度约为100 μM,且分为内扩散层...     

时效对2205不锈钢在模拟气田地层水中的电化学性能影响

采用极化曲线法和交流阻抗法,分析了经1040℃(40 min)固溶处理后的2205双相不锈钢经不同时效温度和时间处理后在85℃饱和CO2地层水溶液中的电化学腐蚀特性,并借助金相显微镜、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)观察其显微组织的变化。结果表明,当800～900℃时效后,双相不锈钢的自腐蚀电位随着时效温度的升高向正向移动,电流密度先增大后减小,在850℃时,钝化区间已不明显,腐蚀速率达到最大;在相同的时效温度下,随着时效时间的延长,自腐蚀电位愈正,钝化区间逐渐缩小直至消失,腐蚀速率随时间的延长逐渐增大。通过微观分析表明,时效析出相σ相是产生点蚀导致高温时效双相不锈钢耐电化学腐蚀能力下降的主要原因。