3D打印制备碲酸盐玻璃及其成型工艺的研究

3D打印的基本原理,是以STL等格式三维模型文件为基础,将粘合性良好的材料逐层叠加来生成三维实体.本文简单介绍了3D打印玻璃的常见方法及目前的国内外现状,并分析了3D打印玻璃所面临的难题.实验采用选区激光熔化的加工方式,并以碲酸盐玻璃为研究对象,研究激光能量密度和基板材料对成型工艺的影响规律.实验表明,当选择一定的激光能量密度(适当的激光功率与扫描速度)以及基底材料时,玻璃液能够顺利地成型;但打印的样品外形较为粗糙,表面会有明显的凹陷或隆起而内部含有气泡和微裂纹等缺陷.     

触变–塑变复合成形铸铁材料的耐磨损和抗腐蚀性能研究

目的 针对天然气压缩机用铸铁构件服役环境恶劣的情况,研究一种提升其耐磨损和抗腐蚀性能的成形工艺。方法 以天然气压缩机用FCD400铸铁材料为研究对象,通过熔融–冷却试验和热压缩试验获得FCD400铸铁材料在高温条件下的固–液相变规律、半固态触变成形性能、塑性成形性能。基于该铸铁材料性能建立合适的触变–塑变复合成形工艺方案。通过二段热压缩试验开展FCD400铸铁材料的触变–塑变复合成形的物理模拟,验证触变–塑变复合成形的可行性。随后,通过摩擦磨损试验和中性盐雾腐蚀试验,对比触变–塑变复合成形铸铁材料和原始铸态材料的耐磨损和抗腐蚀性能,验证触变–塑变复合成形的有效性。结果 触变成形阶段变形量为12 mm且塑性成形阶段变形量为20 mm的触变–塑变复合成形FCD400铸铁材料具有更加精细的珠光体片层,以及更高的硬度和更好的耐磨性能。触变成形阶段变形量为20mm且塑性成形阶段变形量为12 mm的触变–塑变复合成形FCD400铸铁材料具有更加离散且细小的球状石墨,离散分布的细小球状石墨对基体的撕裂作用更小并能够减缓腐蚀速率。结论 通过调节触变–塑变复合成形工艺参数,能够实现对FCD400铸铁材料...