低蛋白天然橡胶的制备及性能

采用木瓜蛋白酶凝固鲜胶乳制备低蛋白天然橡胶,讨论了制备工艺中影响氮含量的因素,并对生胶性能、硫化胶物理机械性能、生热性能及动态力学性能等进行了研究。结果表明,制备低蛋白天然橡胶最佳工艺参数为：胶乳中干胶含量为20%～25%(质量分数),胶乳pH值为7.0～8.5,木瓜蛋白酶用量为0.10%～0.12%(质量分数),制备的低蛋白天然橡胶氮含量为0.17%～0.18%(质量分数)。此工艺制备的低蛋白天然橡胶塑性初值、门尼黏度和硫化速率比酸凝天然橡胶高,硫化胶的定伸应力、拉伸强度及热氧老化性能也优于酸凝天然橡胶。低蛋白天然橡胶胶料具有更好的压缩生热性能和低滚动阻力。     

氮含量对木瓜蛋白酶凝固天然橡胶性能的影响

利用木瓜蛋白酶凝固天然胶乳制备了不同氮含量的天然橡胶（NR-P）,研究了NR-P的生胶理化性能和混炼胶硫化特性,以及硫化胶的物理机械性能、压缩疲劳生热和动态力学性能,并与酸凝天然橡胶（NR-A）进行了对比。结果表明,随着氮含量的降低,NR-P的塑性初值先降低再趋于稳定,塑性保持率则稍有下降;混炼胶的硫化速率增大;硫化胶的300%定伸应力和拉伸强度均呈现先增大后稍有减小的趋势,压缩温升和滚动阻力都基本呈现减小趋势。与NR-A相比,NR-P的氮含量较低,但其塑性初值较高而塑性保持率稍低,硫化速率及拉伸强度也优于NR-A。当含氮质量分数处于0.18%～0.23%时,NR-P具有较快的硫化速率,较好的物理机械性能、压缩疲劳生热性能和动态力学性能。