棒材厂水处理节能、环保的措施

介绍了南昌钢铁有限责任公司棒材厂水处理运行过程中的节能降耗、环境保护、清洁生产措施。     

湍流式高效穿水冷却器在轧钢生产线上的应用

针对棒材厂产量大幅提高后,冷床能力严重不足和剪前温度过高,应用了湍流式高效穿水冷却器进行冷却,降低终轧温度和上冷床的温度,解决钢材二次氧化问题,改善了钢材的机械性能和焊接性能.     

棒材厂循环冷却水系统的改进

介绍了60万t/a轧钢(棒材)厂循环冷却水处理工艺及在使用过程中存在的不足,分析了循环冷却水水质不达标的原因,提出了解决问题的方法。新工艺对我国中小型轧钢企业循环水处理有普遍的借鉴意义。     

高速线材热轧浊环水系统的化学处理

在高速线材的生产过程中,液压油、润滑油等会漏入浊环水系统,产生油泥和微生物繁殖等问题,引起水质恶化,严重时造成供水管线及喷淋系统堵塞,影响生产装置的正常运行。通过对高速线材热轧浊环水系统产生故障的原因分析,提出了相应的化学处理方案,经现场应用后证明,出水悬浮物5 mg/L、油3 mg/L,优于供水水质标准。     

高速线材与大盘卷工程水处理设备改进措施

分析了江西南昌某公司年生产能力80万t的高速线材及大盘卷工程水处理设备存在的不足。对其防止净环冷却塔滤料流失、循环泵基础加固、板框压滤机防喷溅、过滤器安全运行等几个取得了良好效果的改进措施进行介绍。     

湍流式高效穿水冷却工艺对棒材组织性能的影响

针对南昌钢铁有限责任公司生产的Ⅲ级带肋钢筋成本过高、轧机产量提高后冷床冷却能力不足问题,研制了高效的棒材轧后穿水冷却装置。通过对小规格热轧带肋钢筋进行轧后穿水冷却,钢材上冷床温度降低了200～300℃,从而使产品质量提高,力学性能改善,抗拉强度平均提高35～60MPa,钢材性能合格率也有很大提高,解决了冷床冷却能力不足、制约生产的瓶颈问题。     

钢棒材厂水处理工艺及改进

南昌钢铁有限责任公司棒材厂可生产 6 0× 10 4t/a螺纹钢及圆钢棒材 ,生产冷却水全部内部循环 ,不外排。分为浊水循环、净水循环两个系统 ,总用水量为 2 0 2 0m3 /h ,其中浊环水 90 0m3 /h。工艺流程见图 1。图 1　浊水循环工艺流程自棒材厂投产以来 ,水处理系统运行正常 ,水量、水压、水质、水温都符合要求 ,但原设计中污泥泵的运行不能正常进行 ,原因是原设计污泥泵是潜水式的 ,污泥池未设搅拌设施 ,排污后污泥沉淀于池底 ,而污泥的主要成分是氧化铁 ,密度大 ,易结块 ,很快就将污泥泵头堵死 ,使污泥泵不能工作 ,只能靠人工定期挖掘污泥。…     

高速线材工程水处理系统的改进

介绍了江西南昌长力钢铁股份有限责任公司高速线材及大盘卷工程水处理的设备与工艺方面存在的多处不足，分别进行了整改，取得了较好的运行效果。     

高速线材及大盘卷工程水处理 系统及其应用效果

介绍了南昌长力钢铁股份有限公司高速线材及大盘卷工程概况、用水情况及其水处理系统构成。分 析了水处理系统的优势，其吨钢可节水0.7t节能减排效果显著。     

湍流式高效穿水冷却器在轧钢生产线上的应用

针对棒材厂产量大幅提高后,冷床能力严重不足和剪前温度过高,应用了湍流式高效穿水冷却器进行冷却,以降低终轧温度和上冷床的温度,解决钢材二次氧化问题,改善了钢材的机械性能和焊接性能,并为轧钢系统开发新的产品作好铺垫.