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<正>为降低生产成本,炼焦企业在寻求用廉价的弱黏煤代替高价的黏结煤炼焦,但提高弱黏煤的使用量,干馏时会阻碍煤的熔融、膨胀,导致煤粒黏结不充分,焦炭强度下降。焦炭是多孔质物质,气孔率约为50%,其强度主要依靠内部的气孔结构。焦炭的气孔是软化熔融时形成的气泡或初始空隙因煤的膨胀没被填满所致。因此,研究焦炭强度时,明晰软化熔融时煤粒的膨胀行为至关重要。日本东北大学及住友金属工业等结合软化熔融 相似文献
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<正>煤经软化熔融过程再固化后形成半焦,再通过约1 000℃的焙烧可以提高焦炭强度。焦炭的强度和质量以前是用转鼓强度、显微强度、气孔率、密度、抗拉强度和CO2反应性等评价,但因煤是加热到400℃左右,经过软化熔融和流动发泡后再固化,进行半焦的炭化和焙烧,所以阐明煤软化熔融和再固化过程中的焦炭组织及气孔形成机理对了解焦炭强度等显微特征的发现机理极为重要,急需研究 相似文献
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1 前言 最近,为了提高各种浇注料的强度和耐蚀性,多使用超细粉。但随之产生了易于爆裂这一弊病,所以有增加有机纤维添加量的倾向。 然而,由于增加超细粉和有机纤维的使用量,很可能发生施工事故,致使操作性降低和使用时间缩短。本次就高铝水泥(Al_2O_380%)及添加剂对浇注料可使用时间的影响进行了研究,其结果表明,若采用适当的分散剂,则不会降低强度,并可取得延长可使用时间的效果,其内容介绍如下。 2 试验方法及结果 相似文献
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1 前言 近年来,在使用碱性耐火材料的各种炉窑中,开始要求无铬化、低碳化、低导热性等,尤其要求MgO-C砖的低碳化。然而,当碳原料的使用量一味减少时,担心会降低耐热震性等。所以,以即使降低碳含量,也能保证机械强度和耐热震性为目的,对材料的配比进行了研究。本文报道了使用特殊添加剂的研究结果。 2 试验结果 相似文献
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混合飞灰熔融对灰熔融炉用耐火材料损毁的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了处理城市垃圾焚烧炉焚烧灰和飞灰用灰熔融炉及其耐火材料的损毁机理,灰熔融炉用耐火材料的损毁主要是在接触高碱度炉渣部位和接触飞灰发生气体部位,在还原气氛和强氧化气氛下,一般使用SiC砖,C-SiC砖和Al2O3-SiC砖。在氧化气氛下,一般使用MgO-Cr2O3砖,Al2O3-Cr2O3砖和Al2O3-Cr2O3-ZrO2砖,另外,在灰熔融炉炉盖部位通常使用水泥结合浇注料和化学浇注料,但化学结合浇注料的性能比水泥结合浇注料好。 相似文献
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1 前言 1996年左右,开发了具有可缩短施工工期并可获得组织均匀、质量稳定的施工体的湿式喷补法,并广泛用于各种窑炉的施工。该方法是:将按一定水量混合的浇注料用给料机送到喷嘴,同时,在喷嘴后部使用压缩空气,将快凝剂添加到混合料中后喷吹,形成炉衬体。 因此,喷补施工性能(材料的凝固性、自守性) 相似文献
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1 前言 Al_2O_3-SiC-C砖等含碳耐火材料,因其耐渣侵蚀性和耐热震性优良而被广泛用于以混铁车为主的各个领域。酚醛树脂和沥青等碳质结合剂被单独或组合使用于这些含碳耐火材料中,耐火材料的诸性能受到这些碳质结合剂特性的影响。尤其是强度受液体树脂和粉状结合剂的混合性,即二者混合物的碳化组织的影响。本次在两种液体树脂中加入两种粉状结合剂(粉 相似文献
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1 前言 在玻璃窑蓄热室中,由于碱和硫的侵蚀及温度的变化而产生热疲劳的中段格子砖,是决定窑体寿命的损毁严重的部位之一。在蓄热室上段一般使用镁砖,但当在中段使用镁砖时,由于硫的侵入生成了硫酸镁,使组织结构完全脆化。至今为止,中段格子砖使用以铬尖晶石Mg(Cr,Fe,Al)_2O_4为主要成分、含少量方镁石的 相似文献