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研究了高铬马氏体耐热钢(0.09C-10.2Cr-0.52Ni-1.52Mo-0.22V-0.07Nb-3.0Co-0.01Ti-0.0129N-0.0033B)的显微组织和力学性能.结果表明该钢经1100℃×1h空冷正火处理 750℃×1h空冷回火处理后的显微组织为板条状马氏体,在原奥氏体晶界和板条间分布有M23C6碳化物,并有少量1~3μm的M3B2颗粒,马氏体板条内部有10~30 nm的MX型析出相.短期蠕变试验数据显示其在650℃的蠕变性能优于P92钢. 相似文献
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本文采用扫描电子显微镜( SEM)及电子背散射衍射( EBSD)技术对经30%压下量冷轧的双相不锈钢UNS S32304在1050℃下退火的显微组织转变进行了原位追踪。结果表明,轧制变形后,两相的变形抗力具有明显差异,奥氏体塑性变形量较比铁素体大;经1050℃真空退火2 min后,两相晶内取向差的变化表明铁素体较比奥氏体发生了更大程度的回复;再经1050℃真空退火5 min后,样品中两相晶粒取向与其初始取向具有较大差异,表明发生了以再结晶为主并伴有少量相变反应的组织变化。 相似文献
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采用热压缩模拟试验,测定了AZ41镁合金在热变形条件下的流动应力,分析了变形条件对流动应力的影响,并采用幂指数关系建立了稳态流动本构方程,结果表明,在变形温度250~450℃和变形速率0.001~1 s-1的范围内都发生了动态再结晶.通过对其应变硬化行为的研究,确定了不同变形条件下发生动态再结晶的临界应变值. 相似文献
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The grain size,textures and grain boundary plane distributions in a cold-rolled and annealed ferritic stainless steel were investigated by means of EBSD techniques.The results show that,following cold rolling with the thickness reduction of 85%,relatively low temperature(780°C)annealing brings an extremely sluggish grain growth and no grain texture develops when the annealing time varies from 5min to 480min.The free energy reduction of the system is mainly caused by the grain boundary plane re-orientation in addition to minor grain growth because the distributions of grain boundary planes are moderately preferred on{100}according to the five parameter analyses(FPA)concerning the grain boundary plane characteristics.However,in the case of high-temperature(1000°C)annealing,the average grain size does not increase until annealing time is prolonged to 90 min,after which extensive grain growth occurs and strong{100}texture emerges whereas nearly random grain boundary plane distributions are observed.The free energy reduction of the system is most likely attributed to the selective growth. 相似文献
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Al含量对真空电弧沉积ZrAlN薄膜性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
利用等离子体辅助电弧沉积技术在高速钢片和单晶硅片P(100)上沉积ZrAlN多元薄膜,利用扫描电镜、能谱分析、X射线衍射对薄膜进行了结构和形貌表征,利用显微硬度计、摩擦磨损试验仪对薄膜的性能进行了检测,并研究了铝含量对薄膜组织结构、形貌、显微硬度及耐磨性能等的影响.结果表明:ZrAlN多元薄膜有(111)面的择优取向,随Al含量的增加,(111)衍射峰的位置向小角度偏移,当Al原子分数大于3%时,薄膜中出现AlN相;随着Al含量的增加,薄膜的硬度和耐磨损性能先增加后降低,在Al原子分数为3%时,获最高硬度1570 HV0.5N和最小磨痕宽度93μm,这是薄膜中Al含量不同引起晶体结构变化造成的. 相似文献
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