XJ-200橡胶挤出机的大修

通过对XJ-200橡胶挤出机螺杆和减速机1轴齿轮进行材料分析，合理选择焊条，采取切实可行的加工方法和措施，恢复了螺杆与机身衬套之间的正常间隙，修补了减速机1轴齿轮折断的轮齿。通过对机身、机头内腔，螺杆内孔污垢的处理，使设备在运行过程中温度控制灵敏准确，使大修后的整台设备完好使用，满足了胎面挤出的工艺标准要求。     

环燕公司重视对老设备的技术改造

河南省鹤壁环燕轮胎有限责任公司，针对生产中出现的问题，不断地改革、完善生产设备，不仅充分发挥了原有设备、系统装置的生产能力，而且节约了大量购买新设备的资金，满足公司发展的需要。     

钢丝圈挤出缠卷联动装置的改造

1989年,我们公司从汕头化工机械厂购进轮胎钢丝圈挤出缠卷联动装置一套,主要用于生产农业轮胎和轻型裁重汽车轮胎所用的钢丝圈。十几年来,该联动装置起了很大的作用,但由于长期的运行,部件不断磨损和老化,生产的钢丝圈质量有所下降,废品率和钢丝浪费现象逐渐增大。再则,根据市场需求,轮胎质量不断提高,也进一步亟需钢丝圈质量提高,为此,我们针对该钢丝圈挤出缠卷联动装置的不足逐步进行了改造,现将改造情况简介如下:1改造前的钢丝圈挤出缠卷联动装置1.1组成改造前的钢丝圈挤出缠卷联动装置由钢丝卷导开部分、酸洗槽、热水槽、擦干装置、钢丝…     

无疏水阀供热及余热综合利用改造与效果

为节能降耗，研制出闭式等压集中疏水装置，对传统的供蒸汽系统进行改造，改造后供蒸汽系统只排冷凝水，不排蒸汽，冷凝水全部回收。对锅炉连续排污水、定期排污水、烟道余热进行阶梯式综合利用，效果显著。     

无疏水阀供热及余热综合利用改造与效果

为节能降耗，我公司研制出闭式等压集中疏水装置，对传统的供蒸汽系统进行改造，改造后供蒸汽系统只排冷凝水，不排蒸汽，冷凝水全部回收。对锅炉连续排污水、定期排污水、烟道余热进行阶梯式综合利用，效果显著。     

冷却水循环系统的改造与效果

充分利用现有资源，对冷却水循环系统进行改造。用1#水井供水管道对混炼车间循环冷却水进行再次冷却，用常温水对压延联动装置冷却部分进行冷却，从而使整个冷却水循环系统水温完全符合生产工艺要求，保证了产品质量。通过合理调用水井供水，节约了能源，降低了生产成本。     

X(S)N75加压式捏炼机转子密封环的改造

通过对X（S）N75加压式捏炼机转子端面密封结构的分析，找到了密封失效的主要原因。对新选择的静密封环材料进行试验与探讨，对影响密封的其它相关环节进行优化控制，从而延长了静密封环的使用时间，改善了密封效果，取得明显的经济和社会效益。     

X（S）N75加压式捏炼机转子端面密封性能改进

针对X(S)N75加压式捏炼机转子端面密封失效问题采取以下措施 :修复转子端面沟痕后选择聚酰亚胺作为静密封环的材料 ,提高静密封环的尺寸和位置精度 ;采用扭力扳手以 0 .62N·m的力矩扭紧压簧螺母 ,保证各弹簧对静密封环的压力并分布均匀 ;改善供气质量等。改进后 ,延长了静密封环的使用时间 ,改善了密封效果。     

钢丝圈挤出缠卷联动装置的改造

介绍对钢丝圈挤出缠卷联动装置中导开架、酸洗槽、热水槽、管式钢丝加热装置、钢丝带送头与裁断装置、挤出机包胶机头、吹干装置、牵引机轮槽与贮线架、钢丝圈缠卷盘等一系列的改造，提高了钢丝圈的产品质量和生产效率，减少了钢丝和能源的浪费，改善了工人的工作环境和劳动强度，扩大了制造钢丝圈的品种规格，为公司生产多品种、多规格的优质轮胎奠定了良好的基础。