弹性体增韧PET/GF复合体系性能的研究

为提高聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/玻璃纤维(GF)复合材料的韧性,分别采用乙烯-正丁基丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PTW)、马来酸酐接枝POE(493D)及甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯核壳共聚物(Exl3300)对其进行改性,并研究了PET/GF/弹性体三元体系的力学性能、热性能和动态流变行为.结果表明同493D和Exl3300相比,PTW对PET/GF复合材料的增韧效果更佳.当弹性体质量含量为12%时,PET/GF/PTW复合材料冲击强度有了很大的提高,同时材料的力学性能和热性能得到了很好的保持.动态流变的数据表明,PTW、493D和Ex13300都显著提高了PET/GF复合材料的动态黏度.     

聚对苯二甲酸乙二醇酯-玻璃纤维增强复合体系的动态流变行为研究

采用玻璃纤维(GF)和乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(EGMA)对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)进行增强、增韧改性。用扩展流变仪测定了PET,PET-GF,PET-GF-EGMA熔体的储能模量(G′)、损耗模量(G″)、损耗因子(tanδ)和动态黏度(h)等随角频率(ω)的变化规律。实验结果表明,PET熔体的G′远小于G″,h很小,PET熔体的形变主要来源于分子链的滑移;GF可同时提高PET熔体的G′和G″,但对G′的贡献略大,PET熔体的tanδ变小,h变大;EGMA可显著提高PET-30%GF(w(GF)=30%)熔体的G′和G″,但对G′的影响远大于G″,添加很少量的EGMA可使PET-GF熔体的tanδ迅速降低,PET-GF熔体形变中弹性形变的比例增大,同时PET-GF熔体的h(尤其在低角频率区)明显增大。     

聚丙烯管材专用料的鉴别

聚丙烯管材专用料一般分为均聚聚丙烯(PP H)、嵌段共聚聚丙烯(PP B)及无规共聚聚丙烯(PP R)及改性PP H几种。本文将从结构与性能的角度出发,以透射、红外、差式扫描量热、核磁测试、热性能测试及力学测试为手段,详细讨论各种管材专用料的区别及鉴定方法。     

PP-R管材专用料的研制

介绍了无规共聚聚丙烯(PP—R)0108的研究背景、结构表征、性能测试及加工应用。具有高分子量的PP—R 0108管材专用料已通过8760h长期热稳定性试验，适合生产冷、热水给水管及高低温暖气连接管等产品．     

聚乙烯管材炭黑色母的研制和应用

PECB4025是专为高分子量聚乙烯压力管道而开发的炭黑色母。该产品以高密度聚乙烯（HDPE）为载体树脂,采用原生粒径20nm的高遮盖纯净炭黑,炭黑含量为40％。本文介绍了PECB4025的技术特点、混配料性能、管材的测试及加工应用。     

改性聚酰亚胺摩擦磨损性能的研究

论述了不同含量的聚四氟乙烯对聚酰亚胺(P I)/聚四氟乙烯(PTFE) 复合材料摩擦磨损性能的影响。研究结果表明, PTFE 的加入可有效地改善P I 的摩擦磨损特性, 当PTFE 含量在10～20% 的范围内时, 可明显降低P I 的摩擦系数, 其磨损特性主要表现为磨料摩擦和粘着磨损。在P I中添加不同含量的PTFE 的比较结果为: 当PTFE 含量为20% 时, 复合材料的综合性能最佳。      

聚酰亚胺/聚四氟乙烯合金共混工艺的研究

选用聚四氟乙烯（ＰＴＥＥ）作为热固性聚酰亚胺（ＰＩ）的减摩增韧材料,采用４种不同的共混工艺,对ＰＴＦＥ在共混过程中粒径的变化以及对共混物摩擦磨损性能,微观结构的影响进行了研究探讨。     

高黑度炭黑色母对ABS性能的影响

UN5014是专为注塑制品开发的一种高黑度炭黑色母,按一定的比例把UN5014加到(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)中,注塑成制品,考察其对ABS分散性、黑度和力学性能的影响,并将其与市场上一种高性能的炭黑色母进行比较.结果表明,UN5014在分散性、黑度和力学性能方面和这种高性能炭黑色母相当,某些性能则优于这种高性能炭黑色母.