焦炉综合自动控制系统应用与研究

焦炉综合自动控制系统应用计算机控制技术、PLC技术、DCS技术、单片机技术、感应无线通信技术实现了炼焦过程综合自动化控制管理,系统、高效地解决焦化厂四车之间的相互通信、自动对位、自动行走、推焦和摘门动作联锁、自动加热、自动装煤、自动记录、自动放散、自动交换、自动装煤除焦除尘、定点低水熄焦等焦炉生产全过程管理及计算机综合控制等一系列自动化技术问题,确保焦炉安全高效生产和提高经济效益具有十分重要的意义.     

干熄焦技术在莱钢的应用

干熄焦是利用惰性气体(主要为氮气)将红焦冷却降温的一种熄焦方法,是国家鼓励发展的绿色经济和循环经济新技术项目,其特点是回收红焦显热、节约一次能源,明显改善焦炭质量,减少环境污染。     

干熄焦水处理系统的优化与改造

莱钢1^#干熄焦锅炉采用中温中压余热锅炉,其水处理工艺设备包括：全自动过滤器、除铁装置、超滤装置、反渗透装置和阴阳离子交换装置,其工艺流程图见图1。运行2年来,该系统存在诸多问题,影响生产的运行和成本核算。根据生产实际,我们对下面3个系统进行了优化与改造。     

干熄焦余热锅炉“炉管”的腐蚀及防护

干熄焦余热锅炉是利用吸收了红焦显热的高温循环烟体与除盐除氧纯水发生热交换,受工艺条件的制约,一旦发生锅炉炉管爆漏损坏事故,循环气体中的可燃成分将急剧升高,导致整个闭环循环气体发生爆炸,严重危及设备及员工的人身安全。作者针对干法熄焦装置余热锅炉的过热器管、蒸发器管、省煤器管和水冷壁管腐蚀爆漏的原因着重作了介绍,并提出了防护措施。     

焦炉烘炉信息采集与动态管理系统研究与应用

烘炉数据采集与动态管理系统是对焦炉从常温转为正常加热前,连续使用高精度的热电偶、智能仪表及计算机等自动化仪表设备进行管理火道、直行、抵抗墙、横墙、蓄热室顶部、篦子砖温度点的检测,实现对近300个温度点的动态数据分类汇总及统计管理功能,使烘炉温度严格按计划烘炉曲线执行;同时还要实现看火孔压力、烟道吸力、炉体膨胀量、炉高测量及钢柱测量数据的统计汇总工作,减去了操作人员繁琐的计算工作,为烘炉工作提供了准确及时的信息,有效的保证了烘炉工作的高效运行.     

利用信息管理系统实现动态管理全面提升企业管理水平

莱钢焦化厂利用信息管理系统高效迅速的提高企业的现代化管理水平,本着从加强动态管理的角度出发,根据改进后的管理业务流程编制了相应的应用程序高效的处理业务信息,提高了工作效率,取得了良好的管理效果.把涉及到企业物流、资金流和信息流中数据转化为信息系统的动态数据,消除了以前这些数据在企业管理流动中滞后的现象,使信息流动渠道更加通畅,在生产管理中发挥了重要的作用,以点带面,全面提高了企业的管理水平.     

干熄焦红焦装入系统优化与技术改造

莱钢焦化厂对干熄焦红焦装入系统进行优化改造,在基础钢板上固定含锆陶瓷纤维模块并填充陶瓷纤维棉改造焦罐盖,加固提升机井架,改进钢丝绳平衡固定装置并增加保险绳、优化装入装置程序等。改造后,红焦装入系统运行情况良好,排除了设备重大隐患,干熄率提升至98%～100%,月增加经济效益30多万元。     

干熄焦延长年修周期实践与探索

介绍了莱钢在延长干熄焦年修周期方面的实践和作出的探索,主要从干熄焦须保证连续稳定的生产、定修及年修的炉温升降均匀、年修时耐材彻底的检修和年修时要抓好整个系统质量管理方面进行论述,着重从年修时耐材检修进行分析,主要对原设计斜道牛腿砖、冷却段砖、一次除尘器进口膨胀节、一次除尘器叉型溜槽、锅炉入口浇筑料等方面存在问题和不合理的地方进行了技术改造,从而达到延长干熄焦年修周期的目的。     

提高提升机设备安全性的有效措施

我厂现有2套干熄焦装置,其中提升机是国产设备,由于经验不足等各方面的原因,在设计、制造和安装等方面存在很多问题。自第1套干熄焦投产以来,实施了多项技术改造项目,使提升机的故障率大幅度降低,生产趋于稳定。     

莱钢干熄焦技术的应用实践

干熄焦是利用惰性气体（主要为氮气）将红焦冷却降温的一种熄焦方法，是国家鼓励发展的节能环保和循环经济新技术项目，其特点是回收红焦显热、节约一次能源，减少环境污染，明显改善焦炭质量，降低配煤成本。