分级变密度固井工艺在侧钻井上的应用

套管开窗侧钻技术作为老油田增储上产、完善开发井网的一种有效措施,得到广泛应用。而侧钻井固井质量由于受环空间隙小、固井液循环附加当量密度高、不规则井径的影响,固井质量较差。而江苏油田针对油田地质特点和侧钻井固井难点,提出了采用分级变密度固井的新工艺,有效解决了侧钻井固井质量差的难题,自2011年应用以来,已成功实施了17口井,固井成功率100%,固井优质率70%以上。     

CO还原烧结矿过程中的析碳行为

高炉中CO 还原烧结矿过程中会发生析碳反应,对高炉操作产生不利的影响。采用 CS-8800型高频红外碳硫分析仪分析CO 还原烧结矿过程中的析碳行为,并采用 Nova400NanoSEM型场发射扫描电子显微镜分析还原后烧结矿微观结构。研究结果表明：随着温度的升高,析碳反应 CO 的平衡浓度越高,反应越难发生。在低温下析出的碳较多,析出的碳主要分布在烧结矿表面和气孔中,而在温度较高时只有微量碳析出;体系中 CO2对析碳反应有明显的抑制作用;析碳量随着还原时间的增加而增加。     

变密度固井工艺在侧闵24-8A固井中的应用

侧钻井由于井径小,尾管居中难,固井液循环附加当量密度高、顶替效率低、固井质量差的难点.采用变密度固井工艺,以油层为分界点,油层以上井段用低密度,油层以下井段用高密度.这样既能保证油层部位水泥环的强度,同时能够大幅度降低环空磨阻,提高固井的效率和质量.为侧钻井固井提供了一条新的思路.     

90 t转炉留渣双渣工艺钢中残余锰含量的控制

低锰钢一般要求控制转炉终点[Mn]≤0.05%,针对传统双渣工艺熔剂消耗成本高,留渣双渣工艺去锰不稳定的问题,基于热力学、动力学分析和现场数据分析,研究了碱度炉渣（R 1.68~2.00）、温度（1340~1460℃）及渣中FeO含量（FeO）(15.5%~18.7%)对留渣双渣工艺中炉渣去锰能力的影响。通过溅渣留渣期间加入部分石灰石,吹炼开始加入少量生白云石替代部分轻烧白云石和加入少量萤石以及吹炼初期采用较高枪位,加强熔池上层炉渣搅拌加速初期锰的氧化等措施,使终点[Mn]由≤0.06%降至≤0.045%,与传统双渣法比较,减少石灰用量6.5 kg/t,减少萤石1.48 kg/t,铁皮单耗降低6.42 kg/t,明显降低冶炼熔剂成本。