键合型抗有害微生物材料的技术优势及其应用

综述了键合型抗有害微生物材料的作用机理,因其非溶出、物理性抵御有害微生物的特征,故而对人畜高度安全,不会导致微生物变异。不失为未来保护人类安全的,广谱、高效、快速、长效的抗有害微生物材料。它们在塑料、纤维、橡胶以及汽车等几乎所有领域都将有着极为广泛的应用。     

分子组装抗菌技术在塑料包装材料领域的应用

研究了分子组装抗菌化技术对材料多种性能的影响，发现用分子组装抗菌化技术制得的聚丙烯材料有高效广谱，稳定耐久的抗菌防霉作用，还有优良的使用安全性，属安全无毒、无刺激性材料。同时，利用该技术制备的抗菌母粒对材料的其它性能有不同程度的改进，它在体系中可起到成核剂的作用，在一定程度上改善了材料的力学性能，还可显著提高材料的表面极性，改善其抗静电性能，使表面电阻率下降5－6个数量级，因而在塑料抗菌包装薄膜，食品箱及医药包装等领域有极为广泛的应用前景。     

微交联结构对聚丙烯的流变性能及发泡性能的影响

采用自制的不饱和聚酯对线型均聚聚丙烯进行熔融接枝改性。改性后的聚丙烯形成了一种微交联结构,其中凝胶含量约为10%,且凝胶的交联点之间平均相对分子质量达到3.0×105。这种微交联的聚丙烯和未改性的线型聚丙烯相比,具有相近的剪切黏度和熔体流动速率,但熔体弹性明显增加,且有应变硬化行为,其最大拉伸黏度是本体聚丙烯的10倍。因此,微交联结构的引入改善了聚丙烯的发泡性能。以超临界二氧化碳为发泡剂,在不加入成核剂的条件下,得到了泡孔密度为1.1×109cm-3的微孔泡沫塑料。     

抑制阴离子聚合副反应条件下苯乙烯/丁二烯多嵌段共聚物的反应挤出聚合

基于通过限制正负离子对之间通道尺度,实现抑制阴离子聚合副反应的设想,在反应挤出制备苯乙烯/丁二烯多嵌段共聚物的过程中引入了一种P-配合物,分别采用一次加料法及二次分段加料法合成了两种不同结构的多嵌段共聚物。结果表明,P-配合物对抑制高温阴离子本体聚合中出现的交联副反应有显著效果,且有利于增加共聚物中聚苯乙烯多嵌段的长度。1H-NMR、GPC、TEM及力学性能的测试表明,所得嵌段共聚物中丁二烯含量均在18%以上,其无缺口冲击强度达45 kJ/m2,与KR03树脂相当。样品PSB-2的弯曲强度从后者的34 MPa提高至56 MPa,同时其弯曲模量及拉伸断裂延伸率的提高幅度也均在40%以上。     

端氨基聚氨酯接枝聚丙烯的结晶行为

通过反应挤出法将端氨基聚氨酯(ATPU)接枝到聚丙烯(PP)上,提纯后产物的傅里叶变换红外光谱上出现氨基甲酸酯的C=O和N-H的特征吸收峰。使用光学解偏振仪、差示扫描量热法和广角X射线衍射等研究试样中ATPU含量对结晶行为的影响。结果表明,功能化基团的加入起到类似成核剂的作用,能加快PP的结晶速率;随着功能化基团含量的增加,PP结晶度呈现先上升后下降的变化。     

阴离子本体开环聚合反应挤出合成聚三氟丙基甲基硅氧烷

以同向紧啮合双螺杆挤出机为反应器,硅醇钠/乙酸乙酯(EA)为引发体系,通过三氟丙基甲基环三硅氧烷(F3)阴离子本体开环聚合,制备了聚三氟丙基甲基硅氧烷(PMTFPS)。采用红外光谱(FT-IR),核磁共振(1H-NMR)和凝胶渗透色谱(GPC)确认了聚合物的结构与分子量,用电离飞行时间质谱分析了副产物的组成。研究表明,提高反应温度和EA用量可使反应平衡点提前到达。而螺杆转速对反应的主要影响在于改变聚合反应时间。因此,控制适当反应条件,使反应在平衡点到来时间之前终止,可得到高分子量以及高收率的PMTFPS。所得产物的数均分子量为2.41×105,分子量分散指数为1.12,产率为90.5%。     

分子组装抗菌化技术的合成纤维领域应用的研究

研究了分子组装抗菌化技术对聚丙烯树脂多种性能的影响，发现子组装抗菌化技术制得的纤维有高效广谱、稳定耐久的抗菌作用，还有极为优良的使用安全性，属安全无毒、无刺激性材料。同时，利用该技术制备的抗菌母粒对材料的其它性能有不同程度的改进，它在体系中可起到成核剂的作用，提高了结晶温度，加快结晶速率，还提高了纤维的表面极性，为解决丙纶的可染性提供了新途径。     

分子组装型(PPNH)系列抗菌母粒及其应用

随着经济的发展和生活水平的提高,人们对卫生和健康提出了越来越高的要求,各种原材料的抗菌改性已成为材料行业发展的一个     

相容剂对阻燃剂/聚丙烯体系热性能及力学性能的影响

选用丙烯酸接枝聚丙烯(PP-g-AA)、马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)及N-羟甲基丙烯酰胺接枝聚丙烯(PP-g-NMAM)3种相容剂来改善聚磷酸铵/季戊四醇膨胀型阻燃剂(IFR)与聚丙烯的相容性。力学性能和扫描电镜(SEM)分析结果表明,PP-g-MAH/PP/IFR具有较好的相容性及力学性能,能较好地解决阻燃剂在聚丙烯体系中的团聚现象。氧指数(LOI)和垂直燃烧UL94测试结果表明,相容剂的加入对PP/IFR体系的燃烧性能影响不大,PP-g-MAH效果最佳,加入10%的PP-g-MAH,IFR的含量为30%时,LOI达到32.8%,UL94测试达到V-0级。热分析发现,季戊四醇和聚磷酸铵是通过酯化反应成炭而形成一层保护膜,保护膜起到隔热隔氧的作用而阻燃。     

阻燃剂2–丙酸钠苯基次膦酸钠的制备及其在PET中的应用

以磷系阻燃剂2–羧乙基苯基次膦酸(CEPP)和氢氧化钠(NaOH)为原料,合成2–丙酸钠苯基次膦酸钠(CEPP–Na),并与聚对苯二甲酸乙二酯(PET)共混制得阻燃聚酯。通过傅立叶变换红外光谱和能谱表征了产物结构,采用极限氧指数(LOI)测试、热重分析、扫描电子显微镜观察等方法对产物的燃烧性能、热性能、相容性、成炭形貌等进行研究。结果表明,合成的CEPP–Na与PET基体相容性良好,且避免了直接使用CEPP带来的降解问题。当CEPP–Na的质量分数为15%时,阻燃聚酯的LOI为28.5%,且UL–94达到V–0级。