对我省小氮肥厂设备更新的一点建议

我省是全国小氮肥工业建设较早,建厂较多的省份之一。近百套生产装置中,除去本省成套外,其余是由十个兄弟省市支援建成的。主机型号繁多,单机同名异构的现象十分普遍,给我们维修、管理和改造带来一定困难。太谷、孝义等四个化肥厂的循环机,在设计和制造上存在着严重的缺陷,投产以来一直不能正常运转。振动、超电流、进排气阀损坏严重,单机不能满负荷运转,不能并机运转。为了维持生产,只得采取部分常开进排气回路阀,或去掉活塞环运转。有的厂     

变换炉的新内衬——矾土水泥珍珠岩

合成氨厂的加压变换炉是一氧化碳和水蒸汽在触媒的作用下进行反应的主要设备。为保证受压炉体在较低温度下安全工作,其内部衬有隔热层,即内衬。内衬材料早期大多数采用轻质粘土绝热砖或普通耐火砖。由于这些材料的导热系数大,隔热性能差、内衬厚度大,如φ1800毫米直径的炉体,内衬厚度为250毫米,其有效内径只有φ1300毫米。这不仅增加了内衬施工费用,而且大大地减少了炉体的有效容     

湿式煤气柜壁板的应力腐蚀破裂与选材

对国内部分湿式煤气柜使用情况的初步调查表明,大,中型煤气柜的塔节(或钟罩)壁板不仅存在着一般的均匀或斑点腐蚀,还存在着严重的应力腐蚀破裂,后者常常成为许多煤气柜早期泄漏,甚至不能正常运行的主要原因。其特点是:     

4112C1碳黑洗涤塔的国产化及工业应用

在分析了８．５３ＭＰａ渣油气化制氨装置碳黑洗涤塔龟裂损坏原因的基础上，介绍了该设备的国产化设计、制造及工业应用的成功经验。     

减压塔中部除雾层的损坏及其防止措施

通过对该厂第一套常减压装置减压塔中部除雾层损坏情况进行的分析,找出了损坏原因。针对此原因,对除雾层的结构、材料及制作方法采取了相应的措施,取得了明显的效果。     

推荐一种半水煤气柜的新防腐涂层

国内以煤为原料的中、小型合成氨厂均设有一台或数台湿式半水煤气柜,小厂的半水煤气柜容量较小,一般为1,000米~3以下,结构为单节钟罩;中型厂的容量较大,一般为10,000～20,000米~3,结构为多节钟罩。目前全国拥有半水煤气柜将近2,000座。     

对延长废热锅炉使用寿命的看法

小氮肥厂使用的小φ1.98米(或小φ2.26米)煤气发生炉,原设计均配有立式火管废热锅炉(公称换热面积为100米~2,φ38×3.5列管,长3.85米,共228根),以回收吹风气及上行煤气的显热。其流程及设计结构如(图1)所示。这种废热锅炉,在使用中易损坏、寿命短,一般一年左右,少数厂仅二～三个月,也有个别厂能用二～三年以上。为什么会有这么大的差别?现将损坏的情况分述如下: 1.管板损坏造成这种损坏泄漏,通常有下列原因: (1)由于操作不慎汽包缺水,使废热锅炉内水位降低,上管板附近的过热区扩大,管板     

连续清除滤饼的过滤器

旋流喷射过滤器(the Cyclospray pressure filter)是一个可连续滤清进料液、并连续将分离出的固体颗粒排出的装置。在滤清液体的过程中,令人头痛的事是由于压力降增加和流量的减小被迫清洗或更换滤布。但在旋流喷射过滤器中,没有这个问题,因此无需操作者费心而可长时间运转。     

首台渣油气化炉国产化简介

介绍了首台国产渣油气化炉在选材及结构上的设计改进和在制造中有关厚板Ｍｏ钢壳体的热成形、组焊、堆焊、热处理和质量检验等技术关键。为今后渣油气化炉的国产化设计制造和制造类似的高温高压临氢设备积累了经验。