提高玻璃球窑熔化率和玻璃球产质量的可行措施

近十年来,我国玻璃工业有了较快发展.轻工玻璃制品在提高玻璃熔化率和节能等方面,由于大胆而成功地采用了一些新技术,使瓶罐玻璃窑的熔化率由1000kg/m~2·d左右提高到2000kg/m~2·d以上.玻璃球窑采用池壁、池底等保温技术,取得了一定的效果.在此我们着重讨论中碱球窑的技术改造问题.中碱玻璃球窑的成份不同于瓶罐玻璃,反映在玻璃的熔制温度也有差别.如果玻璃在粘度igη=2～2.5范围内澄清,则相应的中碱玻璃球熔制温度要比包装瓶高30℃左右.由于目前国内耐火材料的现状,要通过提高熔制温度来提高熔化率受到一定     

单元窑是池窑拉丝生产的首选窑型

池窑拉丝是当今世界玻璃纤维工业最先进的生产方法,而玻璃熔制是该工艺中最重要的技术之一.它要求玻璃液中没有结石和气泡,要达到准光学玻璃的质量.单元窑是熔制难熔优质玻璃的首选窑型(见附图1),因单元窑具有狭长熔池,玻璃从生料熔化、澄清、均化所经历的路程是其他窑型的2～3倍.该窑配制了多对小流量燃烧器,很容易控制窑温和窑炉纵向温度分布,可根据     

空,煤气预混燃烧装置在池窑拉丝通路上的应用

我们在七十年代后期研制成功的空、煤气预混燃烧技术,属于小系统空、煤气预混燃烧装置.我们的混合器有自己的特点,不同于国外同类产品.后来在国内不同玻璃制品的料道上应用和完善,结果证明该系统的温控是稳定的,安全保护系统是可靠的,事实上它用过多种煤气燃料.池窑拉丝使用空、煤气预混燃烧装置     

玻璃球窑（蓄热式）节能技术及要注意的问题

本文对蓄热式球窑的各种节能技术进行简介，评述评出应注意的问题，供设计者和窑炉管理人员参考。     

向玻纤工业推荐空、煤气予混燃烧装置

77年我院与上海玻璃器皿一厂合作,试制成功空气、煤气予混燃烧装置。78年1月在该厂生产通路上投产,投产后反映良好。六月份以后,又在不同玻璃窑形、不同产品规格和品种的长短不一的通路上使用,都获得成功。证明该装置的系统是安全的,可俈的,我们提出的混合器结构是合理的,初步拟成的系列有一定的适应性。     

提高现有球窑经济效益——从球窑上引出一条拉丝通路

随着国内玻璃纤维增强塑料产量不断增长,市场对玻璃纤维粗纱的需求量发展很快,粗纱价格也有较大上扬.目前玻璃球厂厂家竞争价格相对变化小,随着玻璃原料价格、燃料、电和工资提高,玻璃球成本提高,玻璃球利润相对下降,球窑经营者应及早采取对策.