微注射成型制品精度的表征及其主要影响因素

研究了微注射过程中的注射速度、注射计量起始点和锁模力对微型散热器和微接插件制品精度的影响,分别采用了质量法和微沟槽高度法两种方法对微型换热器和微接插件制品的精度进行评价,发现对于微型换热器,沟槽高度法比质量法的精度高;而对于微接插件,质量法和沟槽高度法的精度相似。同时分析了上述3个工艺参数对微注射制品精度的影响,认为注射速度是影响微制品精度的关键因素。     

挤出发泡片材褶皱分析及模拟计算

结合气泡成核和生长理论模拟分析挤出发泡片材的褶皱生成过程,采用制品出机头口模后单位宽度的增长速率来反映制品褶皱数量,并通过聚苯乙烯挤出发泡实验验证其准确性。结果表明,实验中制品褶皱数量随口模间隙的减小呈先增多后减少的趋势,与模拟计算结果一致;随零切黏度和松弛时间的增大,制品的褶皱数量减少。     

聚合物纳孔发泡材料制备方法研究进展

综述了近年来聚合物纳孔发泡材料的制备方法,重点对嵌段共聚物和纳米级分散相聚合物共混物发泡法的原理及研究成果进行了介绍和总结,并对其研究方向进行了展望。     

聚对苯二甲酸乙二醇酯发泡材料开发及应用进展

概述了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)发泡材料的性能优势,对比了国内外开发进展,PET连续挤出发泡技术主要掌握在欧美发达国家企业中;介绍了PET发泡材料的应用领域,包括风电、交通运输、包装和保温隔热、建筑、光学器件等领域.国内PET泡沫生产厂家通过与高校合作开发,正逐渐缩小与发达国家的技术差距.认为PET挤出发泡专用装备...     

单甘脂对聚苯乙烯挤出发泡性能的影响

利用超临界二氧化碳挤出发泡法,研究了单硬脂酸甘油脂（GMS）母粒的添加量对聚苯乙烯（PS）发泡性能的影响。采用毛细管流变仪研究了GMS添加量对PS/GMS体系的流变特性的影响,观察并测试了发泡材料的微观泡孔结构。研究结果表明,GMS的添加会降低树脂的黏度。母粒中含有的多组分GMS和少组分乙烯-醋酸乙烯（EVA）共同影响制品的表观密度、平均泡孔直径和泡孔密度等参数。在GMS添加量为1.05%,EVA添加量为0.45%时,制品的平均泡孔直径最小,泡孔密度最大。     

退火对剪切改性的长链支化聚丙烯流变性能回复的影响

利用密炼机对长链支化聚丙烯(LCB-PP)施加一定的剪切历程,随后利用真空退火和高压二氧化碳(CO_2)饱和退火对剪切改性的样品作后处理。通过熔体流动速率(MFR)、挤出胀大比(SR)以及动态流变数据等表征方法,研究了退火工艺对剪切改性样品流变性能的回复作用。结果表明,退火使流变性能得到一定回复,包括MFR减小,SR增大,低频下的储能模量和复数黏度增大。MFR和SR的结果表明,CO_2的存在使得解缠结的支链能更快恢复缠结状态,因此高压CO_2饱和退火法加速了流变性能的回复。通过分析损耗角正切、Cole-Cole曲线,也证明了高压CO_2饱和退火法对剪切改性样品流变性能回复的作用比真空退火法更显著。