水下固化弹性密封胶/纳米SiO_2复合材料的研制及性能

采用弹性环氧树脂、憎水型固化剂、改性nano-SiO_2制备了一种能在水下固化的弹性密封材料,其最佳配方体系为:100 phr MS-1086T弹性环氧树脂、80 phr憎水型固化剂、10%改性nano-SiO_2。采用万能材料试验机、动态力学热分析(DMA)和扫描电镜对密封胶材料进行了研究。结果表明,随着固化剂含量的增加,密封胶的断裂伸长率由99.50%增加到173.10%,拉伸强度由4.80 MPa减小到1.75 MPa,拉伸剪切强度由7.02 MPa减小到2.98 MPa。DMA结果表明,nanoSiO_2可使材料的玻璃化转变温度(Tg)升高到70.55℃,改性nano-SiO_2可使材料的Tg降低到8.36℃;模拟实验结果表明,该密封胶有良好的密封性能,同时在80℃条件下,使用寿命可达22.70年。     

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本文应用灰色关联分析方法,对70种不同类型和组成的钻井液,进行了两参数流变模式优选及评价。与现行方法比较的结果表明此方法与现行结果的吻合度高,并有新颖、数据要求量少、结论易于比较等优点。     

小河嘴水电站增效扩容改造电气设备分析

小河嘴水电站已运行四十多年,设备老化,故障多,自动化水平低,对该站进行增效扩容改造是必要的,而且也是可行的。     

基于TOUGHREACT模拟分析黄铁矿对酸法地浸采铀的影响

酸法地浸采铀过程中,铀矿的伴生矿黄铁矿作为非目标矿物会消耗氧化剂和酸。为探明酸法浸铀过程中因黄铁矿溶解产生的变化规律,本文以巴彦乌拉铀矿采铀过程为例,采用六注二抽的“网格式”井型构建二维酸法地浸采铀模型进行模拟研究,在抽注平衡的条件下,模型中只考虑黄铁矿(FeS₂),沥青铀矿(UO₂),与石英(SiO₂)。结果表明：1)模拟结束后(1000 d),在抽注单元控制的地下水流场作用下,边界处注液井的黄铁矿溶解范围呈两极分化,最远处抵达抽液孔,为30 m,最近仅距注液井8.4 m,而中间处注液井的黄铁矿溶解范围最远达27.8 m,最近达8 m；2)地浸采铀中的关键因素Fe^₃₊在氧化还原次序中排名靠后,黄铁矿未完全溶解之时,在缺少Fe^₃₊的情况下,铀矿的溶解速率极低,直至黄铁矿完全溶解时,铀矿溶解速率才迅速增加,模拟结束后(1000 d),边界处注液井铀矿完全溶解范围为距注液井7.2 m-12.8 m,中间处注液井铀矿完全溶解范围为距注液井7 m-11 m,此时溶浸液中的六价铀(UO_2²⁺)迁移前端距离抽液孔仅8.4 m；3)铀矿的浸出经过溶解(液相)-沉淀(固相)-再溶解(液相)的多次旋回,根据铀矿的溶解-沉淀量将其划分为完全溶解区,有效溶解区和沉淀区,模拟结束后(1000 d),注液孔1完全溶解区范围为7.2m-12.8 m,此时沉淀区已形成一个锥形区域,范围为18.6 m-21.6 m,同样在抽注作用的影响下,在靠近抽液孔方向上,锥形沉淀区的尖端铀矿沉淀量最多；4)在抽注单元控制的地下水流场作用下,黄铁矿与铀矿的溶解区域,均出现靠近抽液孔方向的溶解范围大于远离抽液孔方向的溶解范围。     

钻井液处理剂溶液活度测量方法对比

室内通过吸附等温曲线法与饱和湿度法测定了钻井液处理剂溶液的活度。结果表明：两种方法均具有较好的重复性,测量结果基本一致,吸附等温曲线法需要的测试周期较长,饱和湿度法的测试周期明显缩短。     

氨基磺酸型两性表面活性剂在石英砂上的吸附

通过静态吸附实验,研究了6种氨基磺酸型两性表面活性剂在石英砂上的吸附,讨论了溶液浓度、表面活性剂疏水基链长、温度和pH对吸附量的影响.结果表明:氨基磺酸盐在石英砂上的吸附具有Langmuir吸附等温式的特点;温度升高使吸附量降低;等温下,溶液浓度低于临界胶束浓度(cmc)时,表面活性剂疏水基链长对吸附量的影响符合Traube规则,溶液浓度高于cmc,疏水基链长增加,吸附平台下降,且疏水基碳数和饱和吸附量Tmax间呈线性关系;溶液pH的变化会导致氨基磺酸型两性表面活性剂和石英砂表面电荷不同,静电作用使吸附量随体系的pH不同而发生变化.     

Mannich碱型缓蚀剂的合成

以苯乙酮、甲醛、乙二胺为主要原料,合成了一种适用于盐酸介质的Mannich碱型高效酸化缓蚀剂JKY,并将其与OP-10、甲醛复配,得到复配缓蚀剂．分析比较了各缓蚀荆的缓蚀效果。结果表明,60℃、常压下。在土酸（12％HCl＋3％HF）中加入质量分数为0．3％的缓蚀剂JKY,N80钢片腐蚀速率为1．431g·m^-2·h^-1。缓蚀率为98．3％;复配缓蚀剂有效地解决了单一Mannich碱型缓蚀剂水溶性差的问题,且抗HCl和HF腐蚀性能更好,其加量为1．0％时。在最佳复配比（JKY：OP-10：甲醛=0．7％：0．1％：0．2％）下,N80钢片腐蚀速率仅为0．294g·m^-2·h^-1,缓蚀率达99．65％。     

多功能油层保护剂JQD的研制与应用

针对新疆小拐油田裂缝-孔隙型储层特点,开发研制了一种新型的兼具防漏堵漏及油层保护功能的JQD处理剂。该处理剂具有较好的油溶率、酸溶率,与现有钻井完井液体系配伍性良好,加工粒径可调,对1—4mm的裂缝堵漏效果良好。动态损害实验表明,JQD体系的岩心渗透率恢复值不小于80％。现场试验三口表明,JQD与钻井液配伍性良好,防漏堵漏效果显著,性能调整及维护方便,起下钻及电测顺利。三口井投产后,两口井产量分别为30和28t/d,一口井产气量为1.1×10~4m~3/d,说明储层得到了有效的保护,实现了“堵得住、解得开”的目标。     

油基钻井液增黏剂的合成及室内评价

以油酸和胺类化合物为主要原料,利用缩合法制备了一种全油基钻井液增黏剂。测试了增黏剂样品在3种不同体系即5#白油、5#白油+有机土体系以及全油基钻井液体系中的流变性能,探讨了不同因素对全油基钻井液流变性能的影响。研究结果表明,该增黏剂样品对3种体系均有较好的增黏能力,抗温可达180℃;且该增黏剂具有制备过程简单,成本相对较低和安全无毒等优点,可广泛应用于油基钻井液中。